{"id":5819,"date":"2026-03-13T06:09:22","date_gmt":"2026-03-13T06:09:22","guid":{"rendered":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/?p=5819"},"modified":"2026-05-19T15:47:07","modified_gmt":"2026-05-19T15:47:07","slug":"lead-coplanarity-problems-adjusting-component-flatness-before-placement","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/lead-coplanarity-problems-adjusting-component-flatness-before-placement\/","title":{"rendered":"Problemy z koplanarno\u015bci\u0105 wyprowadze\u0144: Regulacja p\u0142asko\u015bci komponent\u00f3w przed umieszczeniem"},"content":{"rendered":"

Licz\u0105 si\u0119 trzy s\u0142owa: geometria przede wszystkim, zawsze.<\/p>\n\n\n\n

Widzia\u0142em zbyt wiele zespo\u0142\u00f3w SMT obwiniaj\u0105cych g\u0142owice umieszczaj\u0105ce, podci\u015bnienie dysz, nachylenie podajnika lub profil reflow, gdy sama cz\u0119\u015b\u0107 by\u0142a ju\u017c nieprawid\u0142owa, zanim maszyna j\u0105 dotkn\u0119\u0142a. To z\u0142a diagnoza, a z\u0142a diagnoza jest kosztowna. Gdy przew\u00f3d typu \u201cgull wing\u201d jest wygi\u0119ty, skr\u0119cony lub znajduje si\u0119 poza zamierzon\u0105 p\u0142aszczyzn\u0105 osadzenia, maszyna typu \"pick-and-place\" nie \"rozwi\u0105zuje\" problemu. Po prostu szybciej automatyzuje b\u0142\u0105d.<\/p>\n\n\n\n

A oto twarda prawda. Im bardziej restrykcyjne s\u0105 cele dotycz\u0105ce przepustowo\u015bci, tym mniej cierpliwo\u015bci ma linia produkcyjna na niechlujn\u0105 geometri\u0119 komponent\u00f3w. W lutym 2024 r. IPC stwierdzi\u0142o, \u017ce 66% producent\u00f3w elektroniki stoi w obliczu rosn\u0105cych koszt\u00f3w pracy, a ponad 44% odnotowuje rosn\u0105ce koszty materia\u0142\u00f3w, co oznacza, \u017ce ka\u017cda mo\u017cliwa do unikni\u0119cia p\u0119tla przer\u00f3bek boli bardziej ni\u017c kilka lat temu. Odpady nie s\u0105 ju\u017c kwesti\u0105 poboczn\u0105; natychmiast uderzaj\u0105 w mar\u017c\u0119. Aktualizacja bran\u017cowa IPC z lutego 2024 r.<\/a> czyni to ca\u0142kiem oczywistym. (electronics.org<\/a>)<\/p>\n\n\n\n

Dlaczego koplanarno\u015b\u0107 o\u0142owiu jest b\u0142\u0119dnie diagnozowana?<\/h2>\n\n\n\n

Koplanarno\u015b\u0107 wyprowadze\u0144 to pionowa sp\u00f3jno\u015b\u0107 wyprowadze\u0144 komponentu wzgl\u0119dem p\u0142aszczyzny osadzenia. M\u00f3wi\u0105c prostym j\u0119zykiem, wszystkie wyprowadzenia, kt\u00f3re maj\u0105 dotkn\u0105\u0107 pasty lutowniczej podczas umieszczania, musz\u0105 znajdowa\u0107 si\u0119 mniej wi\u0119cej na tej samej wysoko\u015bci i pod tym samym k\u0105tem, a nie w stanie roz\u0142o\u017conym, spr\u0119\u017cynuj\u0105cym lub w po\u0142owie podniesionym. Wydaje si\u0119 to oczywiste. Nie jest. Na zat\u0142oczonych liniach ludzie cz\u0119sto p\u00f3\u017ano zauwa\u017caj\u0105 symptom i wcze\u015bnie wskazuj\u0105 niew\u0142a\u015bciw\u0105 przyczyn\u0119.<\/p>\n\n\n\n

Co si\u0119 dzieje? Cz\u0119\u015b\u0107 miejsc. Wygl\u0105da nawet \u201cwystarczaj\u0105co blisko\u201d w 2D. Nast\u0119pnie jeden r\u00f3g unosi si\u0119, jeden palec ledwo si\u0119 zwil\u017ca lub korpus przechyla si\u0119 podczas reflow. Wada pojawia si\u0119 na dole, ale b\u0142\u0105d zacz\u0105\u0142 si\u0119 na g\u00f3rze.<\/p>\n\n\n\n

A stycze\u0144 2024 r. Nota aplikacyjna Melexis dotycz\u0105ca monta\u017cu SMT<\/a> jest niezwykle bezpo\u015bredni w tej kwestii: wi\u0105\u017ce wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015b\u0107 z jako\u015bci\u0105 lutowania i ko\u0144cowym nachyleniem pionowym, odwo\u0142uje si\u0119 do JESD22-B108 do pomiaru wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015bci i stwierdza, \u017ce zmienno\u015b\u0107 k\u0105ta gi\u0119cia o\u0142owiu jest g\u0142\u00f3wnym czynnikiem. Zwraca r\u00f3wnie\u017c uwag\u0119 na praktyczn\u0105 zasad\u0119 projektowania, kt\u00f3rej wi\u0119kszo\u015b\u0107 operator\u00f3w nigdy nie s\u0142yszy na pod\u0142odze: k\u0105t gi\u0119cia o\u0142owiu powinien wynosi\u0107 co najmniej 90 \u00b0 dla prawid\u0142owego kontaktu z drukowan\u0105 past\u0105 lutownicz\u0105, przy cytowanej grubo\u015bci pasty lutowniczej 6 mil, lub 152 \u03bcm, w tym przyk\u0142adzie. (Melexis<\/a>)<\/p>\n\n\n\n

Dlatego nie podoba mi si\u0119 wyra\u017cenie \u201cniewielkie odkszta\u0142cenie o\u0142owiu\u201d. Niewielkie dla kogo? Dla kupuj\u0105cego patrz\u0105cego na tacki? By\u0107 mo\u017ce. Dla z\u0142\u0105cza lutowniczego, kt\u00f3re ma teraz nier\u00f3wny nacisk pocz\u0105tkowy i niestabiln\u0105 geometri\u0119 zwil\u017cania? Wcale nie niewielkie.<\/p>\n\n\n\n

\"Maszyny<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Co najnowsze dowody m\u00f3wi\u0105 o tym problemie<\/h2>\n\n\n\n

To nie jest staro\u015bwiecka paranoja SMT. Opakowania staj\u0105 si\u0119 coraz g\u0119stsze, mniejsze i mniej wybaczaj\u0105ce. Przegl\u0105d z 2024 roku autorstwa naukowc\u00f3w, w tym Duane'a Boninga z MIT, m\u00f3wi, \u017ce opakowania o du\u017cej g\u0119sto\u015bci tworz\u0105 nowe problemy zwi\u0105zane z wydajno\u015bci\u0105 i niezawodno\u015bci\u0105, a niezawodno\u015b\u0107 sta\u0142a si\u0119 najwy\u017cszym priorytetem na rynkach motoryzacyjnym, przemys\u0142owym i chmurowym. To powinno obudzi\u0107 ludzi. Opakowanie nie jest ju\u017c pasywnym pude\u0142kiem wok\u00f3\u0142 krzemu; jest aktywn\u0105 zmienn\u0105 wydajno\u015bci. Nowoczesne trendy w testowaniu niezawodno\u015bci opakowa\u0144 mikroelektronicznych<\/a> m\u00f3wi to wystarczaj\u0105co wyra\u017anie. (MDPI<\/a>)<\/p>\n\n\n\n

NIST powiedzia\u0142 co\u015b podobnego w swoim raporcie z sesji specjalnej ECTC 2024: metrologia odgrywa kluczow\u0105 rol\u0119 w pakowaniu i monta\u017cu, a lepsze pomiary s\u0105 potrzebne do wspierania jako\u015bci, wydajno\u015bci i wydajno\u015bci produkcji. Zgadzam si\u0119 z tym. Pomijaj\u0105c zdecydowane opinie, jest to sedno sprawy: fabryki, kt\u00f3re traktuj\u0105 pomiary geometryczne jako opcjonalne, stawiaj\u0105 wydajno\u015b\u0107 na nadziej\u0119. Raport NIST z 2024 r. dotycz\u0105cy metrologii mikroelektroniki<\/a> wi\u0105\u017ce pomiary bezpo\u015brednio z precyzj\u0105, niezawodno\u015bci\u0105, wydajno\u015bci\u0105 i efektywno\u015bci\u0105. (NIST<\/a>)<\/p>\n\n\n\n

Istnieje r\u00f3wnie\u017c praktyczny sygna\u0142 po stronie producenta. W 2024 r. firma Intel zmieni\u0142a warto\u015bci wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015bci i p\u0142asko\u015bci na wielu rysunkach mechanicznych pakiet\u00f3w, w tym na rysunku pakietu N15168 i rysunku N33898. Odczytuj\u0119 to jako rzeczywist\u0105 rzeczywisto\u015b\u0107 in\u017cynieryjn\u0105, a nie statyczn\u0105 specyfikacj\u0119 katalogow\u0105: limity wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015bci pakiet\u00f3w s\u0105 nadal udoskonalane, poniewa\u017c zmienna ma znaczenie w rzeczywistych warunkach monta\u017cu. To jest wniosek, tak, ale jest on uzasadniony. Rysunek pakietu Intel N15168<\/a> pokazuje aktualizacj\u0119 z 2024 r. dotycz\u0105c\u0105 wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015bci kulek BGA i p\u0142asko\u015bci dolnej strony oraz Rysunek pakietu Intel N33898<\/a> pokazuje r\u00f3wnie\u017c zmiany zwi\u0105zane z koplanarno\u015bci\u0105 w 2024 roku. (cdrdv2-public.intel.com<\/a>)<\/p>\n\n\n\n

Gdzie p\u0142asko\u015b\u0107 komponent\u00f3w jest naprawd\u0119 tracona przed umieszczeniem<\/h2>\n\n\n\n

Nie w jednym miejscu. W tym tkwi problem.<\/p>\n\n\n\n

Czasami uszkodzenie zaczyna si\u0119 na etapie pakowania i transportu. Geometria kieszeni ta\u015bmy jest nieprawid\u0142owa. Nacisk na tac\u0119 jest zbyt wysoki. Kontrola wilgotno\u015bci jest ignorowana, a nast\u0119pnie kto\u015b \u017ale wypieka cz\u0119\u015bci i wprowadza zniekszta\u0142cenia mechaniczne. Czasami proces formowania o\u0142owiu przez dostawc\u0119 ulega zmianie. Czasami kontrola przychodz\u0105ca jest zbyt p\u0142ytka i wygi\u0119ta partia o\u0142owiu prze\u015blizguje si\u0119, poniewa\u017c wielko\u015b\u0107 pr\u00f3bki zosta\u0142a wybrana pod k\u0105tem szybko\u015bci, a nie ryzyka.<\/p>\n\n\n\n

I tak, czasami powoduje je w\u0142asny zesp\u00f3\u0142. R\u0119czna obs\u0142uga. Cz\u0119\u015bciowe uszkodzenie rolki. Z\u0142y ponowny monta\u017c. Niezr\u0119czne \u0142adowanie podajnika. Zbyt du\u017ca wiara w to, \u017ce \u201csamo si\u0119 naprawi podczas reflow\u201d. Tak si\u0119 nie stanie. Nie niezawodnie.<\/p>\n\n\n\n

W przypadku pakiet\u00f3w typu gull wing, strefa zagro\u017cenia jest oczywista, gdy tylko zaczniesz jej szuka\u0107: zmienna wysoko\u015b\u0107 palc\u00f3w o\u0142owiu, nier\u00f3wna geometria pi\u0119ty, wygi\u0119te rogi, ko\u0142ysanie cia\u0142a i asymetryczna pozycja na p\u0142aszczy\u017anie siedzenia. W przypadku QFP i pakiet\u00f3w zasilaj\u0105cych, jeden rz\u0105d wyprowadze\u0144 mo\u017ce wygl\u0105da\u0107 akceptowalnie z jednego k\u0105ta i nadal by\u0107 nieprawid\u0142owy w przestrzeni tr\u00f3jwymiarowej. W\u0142a\u015bnie dlatego powa\u017cny System kontroli SMT<\/a> zanim zaczniesz obwinia\u0107 wyr\u00f3wnanie drukarki lub zu\u017cycie dysz.<\/p>\n\n\n\n

Poszed\u0142bym dalej. Je\u015bli konfiguracja linii nadal zale\u017cy bardziej od wzroku operatora ni\u017c od ilo\u015bciowych kontroli geometrycznych, nie prowadzisz nowoczesnej dyscypliny kontroli procesu. Improwizujesz.<\/p>\n\n\n\n

\"Maszyny<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Co nale\u017cy wyregulowa\u0107 przed zej\u015bciem dyszy?<\/h2>\n\n\n\n

Nie wierz\u0119 tutaj w jedn\u0105 srebrn\u0105 kul\u0119. Wierz\u0119 w nudn\u0105 dyscyplin\u0119. Tak\u0105, kt\u00f3ra oszcz\u0119dza pieni\u0105dze.<\/p>\n\n\n\n

Po pierwsze, nale\u017cy zaostrzy\u0107 kryteria przyjmowania wed\u0142ug rodziny pakiet\u00f3w. Nie u\u017cywaj jednej og\u00f3lnej logiki akceptacji\/odrzucania dla SOIC, QFP, SOT, nieparzystych skrzyde\u0142 mewy i specjalnych pakiet\u00f3w czujnik\u00f3w. Tryby geometrii s\u0105 r\u00f3\u017cne, wi\u0119c zasady kontroli powinny by\u0107 r\u00f3\u017cne.<\/p>\n\n\n\n

Po drugie, nale\u017cy oddzieli\u0107 deformacje kosmetyczne od deformacji lutowno\u015bci. Porysowany korpus to jedno. Zmiana k\u0105ta wyprowadzenia, kt\u00f3ra zmienia kontakt z past\u0105, to co innego. Notatka Melexis jest przydatna, poniewa\u017c wymusza to rozr\u00f3\u017cnienie i wi\u0105\u017ce zmian\u0119 k\u0105ta z rzeczywistym zachowaniem lutowniczym. (Melexis<\/a>)<\/p>\n\n\n\n

Po trzecie, weryfikuj p\u0142asko\u015b\u0107 korpusu i po\u0142o\u017cenie wyprowadze\u0144 przed umieszczeniem, gdy rodzina cz\u0119\u015bci ma znan\u0105 histori\u0119 wygi\u0119tych wyprowadze\u0144, wypaczenia tacek lub d\u0142ugich odleg\u0142o\u015bci wysy\u0142ki. Mo\u017ce to by\u0107 tak proste, jak bardziej agresywne kontrole przychodz\u0105ce w przypadku zada\u0144 o ma\u0142ej obj\u0119to\u015bci lub tak ustrukturyzowane, jak bramki wizyjne przed umieszczeniem na liniach o wi\u0119kszej obj\u0119to\u015bci.<\/p>\n\n\n\n

Po czwarte, przesta\u0144 udawa\u0107, \u017ce konserwacja i jako\u015b\u0107 to odr\u0119bne kwestie. Zu\u017cyta mechanika sprawia, \u017ce podzespo\u0142y z pogranicza wygl\u0105daj\u0105 jeszcze gorzej. Dryfuj\u0105ca g\u0142owica, niesp\u00f3jna weryfikacja wysoko\u015bci z, s\u0142aba pr\u00f3\u017cnia lub lepka prezentacja podajnika spot\u0119guj\u0105 z\u0142e zachowanie cz\u0119\u015bci. Dlatego w\u0142a\u015bnie wola\u0142bym zobaczy\u0107 par\u0119 fabryk zasoby jako\u015bci procesu<\/a> z odpowiednim szkolenia i wsparcie posprzeda\u017cowe<\/a> zamiast goni\u0107 za pojedynczymi usprawnieniami maszyny.<\/p>\n\n\n\n

Po pi\u0105te, nale\u017cy wiedzie\u0107, kiedy si\u0119 powstrzyma\u0107. Je\u015bli partia wykazuje systematyczny dryft koplano\u015bci o\u0142owiu, nie \u201cpozw\u00f3l, aby produkcja to oceni\u0142a\u201d. Poddaj j\u0105 kwarantannie. Przejrzyj histori\u0119 partii dostawcy. Por\u00f3wnaj zachowanie szpuli, tacki i kodu daty. Nast\u0119pnie zdecyduj, czy reformulacja, ponowne sprawdzenie lub odrzucenie ma sens.<\/p>\n\n\n\n

Praktyczna tabela decyzji przed zatrudnieniem<\/h2>\n\n\n\n

Oto rama, kt\u00f3rej u\u017cy\u0142bym na prawdziwej pod\u0142odze.<\/p>\n\n\n\n

Stan obserwowany przed umieszczeniem<\/th>Najbardziej prawdopodobna przyczyna \u017ar\u00f3d\u0142owa<\/th>Natychmiastowe dzia\u0142anie<\/th>Inteligentny nast\u0119pny krok<\/th><\/tr><\/thead>
Jeden naro\u017cnik o\u0142owiu podniesiony na pakiecie skrzyd\u0142a mewy<\/td>Zniesienie formy o\u0142owiu lub uszkodzenie podczas obs\u0142ugi<\/td>Przesta\u0144 u\u017cywa\u0107 partii do automatycznego umieszczania<\/td>Por\u00f3wnanie pr\u00f3bek w r\u00f3\u017cnych pozycjach szpuli\/ta\u015bmy; eskalacja do dostawcy<\/td><\/tr>
Ca\u0142y pakiet jest sprawdzany na miejscu<\/td>Osnowa korpusu lub nier\u00f3wny rz\u0105d prowadz\u0105cy<\/td>Przytrzyma\u0107 parti\u0119 i zweryfikowa\u0107 za pomoc\u0105 urz\u0105dzenia wizyjnego lub przyrz\u0105du pomiarowego<\/td>Dodaj \u015bci\u015blejsz\u0105 kontrol\u0119 przychodz\u0105c\u0105 dla tej rodziny pakiet\u00f3w.<\/td><\/tr>
Powtarzaj\u0105ce si\u0119 przechylanie po umieszczeniu na tej samej rodzinie urz\u0105dze\u0144<\/td>Koplanarno\u015b\u0107 plus marginalna kontrola z<\/td>Najpierw sprawd\u017a geometri\u0119 cz\u0119\u015bci, a nast\u0119pnie powtarzalno\u015b\u0107 z maszyny<\/td>Przegl\u0105d kalibracji g\u0142owicy i receptury specyficznej dla pakietu<\/td><\/tr>
Przerywane przerwy po ponownym rozp\u0142ywie przy stabilnym drukowaniu<\/td>Nier\u00f3wny pocz\u0105tkowy kontakt o\u0142owiu z past\u0105<\/td>K\u0105t wyprzedzenia audytu i zachowanie p\u0142aszczyzny siedzenia<\/td>Kontrola krzy\u017cowa z danymi trend\u00f3w AOI\/SPI<\/td><\/tr>
Problem pojawia si\u0119 tylko na d\u0142ugo przechowywanych rolkach<\/td>Przechowywanie, wilgo\u0107 lub napr\u0119\u017cenia opakowania<\/td>Segregacja dotkni\u0119tych zapas\u00f3w<\/td>Weryfikacja kontroli przechowywania i polityki dotycz\u0105cej okresu przydatno\u015bci do spo\u017cycia<\/td><\/tr>
Wzrost liczby defekt\u00f3w po wymianie szpuli<\/td>\u0141adowanie podajnika lub uszkodzone opakowanie<\/td>Sprawd\u017a pierwsze komponenty poza rolk\u0105<\/td>Standaryzacja obs\u0142ugi rolek i zatwierdzania pierwszego artyku\u0142u<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Ten st\u00f3\u0142 nie jest efektowny. To dobrze. Praca w plonach rzadko taka jest.<\/p>\n\n\n\n

Dla fabryk buduj\u0105cych szersze linie oparte na kom\u00f3rkach, jest to dok\u0142adnie miejsce, w kt\u00f3rym Rozwi\u0105zania linii SMT pod klucz<\/a> i prawo portfolio maszyn pick-and-place<\/a> Wa\u017cne: logika inspekcji, kontrola receptur i zachowanie maszyny maj\u0105 si\u0119 wzajemnie wzmacnia\u0107, a nie zwalcza\u0107.<\/p>\n\n\n\n

\"Maszyny<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Operatorzy, kt\u00f3rzy wcze\u015bnie to zauwa\u017c\u0105, zaoszcz\u0119dz\u0105 najwi\u0119cej pieni\u0119dzy<\/h2>\n\n\n\n

Chcesz wyrazistej opinii? Oto ona. Najcenniejsz\u0105 osob\u0105 w wielu zak\u0142adach SMT nie jest ten, kto potrafi wyja\u015bni\u0107 chemi\u0119 rozp\u0142ywow\u0105 w dopracowanych slajdach PowerPoint. Jest to operator lub in\u017cynier, kt\u00f3ry dostrzega nieznacznie niew\u0142a\u015bciw\u0105 pozycj\u0119 o\u0142owiu, zanim ten komponent spali godzin\u0119 czasu na linii i dwie rundy k\u0142\u00f3tni.<\/p>\n\n\n\n

Poniewa\u017c po osi\u0105gni\u0119ciu z\u0142ej wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015bci drzewo wad rozprzestrzenia si\u0119. Marnujesz czas inspekcji. Wywo\u0142ujesz fa\u0142szywe poszukiwania przyczyn \u017ar\u00f3d\u0142owych. Przerabiasz p\u0142ytki, kt\u00f3re nigdy nie powinny zosta\u0107 zbudowane. Niszczysz zaufanie do mo\u017cliwo\u015bci maszyny, gdy cz\u0119\u015b\u0107 by\u0142a ju\u017c niezgodna.<\/p>\n\n\n\n

Dlatego wol\u0119 studiowa\u0107 Przypadki klient\u00f3w w produkcji SMT<\/a> i zaostrzy\u0107 logik\u0119 kontroli, ni\u017c powtarza\u0107 bran\u017cowy frazes, \u017ce \u201cdok\u0142adno\u015b\u0107 rozmieszczenia rozwi\u0105zuje wi\u0119kszo\u015b\u0107 problem\u00f3w monta\u017cowych\u201d. Tak nie jest. Dok\u0142adno\u015b\u0107 pozycjonowania rozwi\u0105zuje problemy zwi\u0105zane z dok\u0142adno\u015bci\u0105 pozycjonowania. Wady geometrii to zupe\u0142nie inne zwierz\u0119.<\/p>\n\n\n\n

Najcz\u0119\u015bciej zadawane pytania<\/h2>\n\n\n\n

Czym jest wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015b\u0107 wyprowadze\u0144 w monta\u017cu SMT?<\/h3>\n\n\n\n

Koplanarno\u015b\u0107 wyprowadze\u0144 w monta\u017cu SMT to stan, w kt\u00f3rym wyprowadzenia komponentu maj\u0105 wsp\u00f3lny stosunek osadzenia do p\u0142ytki drukowanej, dzi\u0119ki czemu mog\u0105 r\u00f3wnomiernie styka\u0107 si\u0119 z past\u0105 lutownicz\u0105 podczas umieszczania; gdy jedno lub wi\u0119cej wyprowadze\u0144 znajduje si\u0119 wysoko, nisko lub pod niew\u0142a\u015bciwym k\u0105tem, tworzenie po\u0142\u0105czenia lutowanego staje si\u0119 niestabilne, a ryzyko defektu wzrasta.<\/p>\n\n\n\n

Po tej bezpo\u015bredniej definicji praktyczny wniosek jest prosty: wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015b\u0107 to nie tylko tolerancja rysunkowa. Wp\u0142ywa ona na pocz\u0105tkowy kontakt pasty, zachowanie samonastawno\u015bci podczas ponownego rozp\u0142ywu, ostateczny kszta\u0142t z\u0142\u0105cza oraz to, czy pakiet znajduje si\u0119 poziomo, czy przechyla si\u0119 pod obci\u0105\u017ceniem termicznym. Nota aplikacyjna Melexis 2024 wyra\u017anie \u0142\u0105czy wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015b\u0107 z jako\u015bci\u0105 lutowania i ko\u0144cowym nachyleniem pionowym. (Melexis<\/a>)<\/p>\n\n\n\n

Jak naprawi\u0107 wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015b\u0107 o\u0142owiu przed umieszczeniem?<\/h3>\n\n\n\n

Naprawianie wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015bci wyprowadze\u0144 przed umieszczeniem oznacza sprawdzanie cz\u0119\u015bci pod k\u0105tem odchylenia p\u0142aszczyzny osadzenia, odchylenia k\u0105ta wyprowadzenia lub wygi\u0119tych ko\u0144c\u00f3wek, zanim dotr\u0105 one do cyklu pobierania i umieszczania, a nast\u0119pnie stosowanie hermetyzacji, eskalacji dostawcy, ponownego sprawdzania lub kontrolowanego ponownego formowania zamiast liczenia na to, \u017ce g\u0142owica umieszczaj\u0105ca lub piec rozp\u0142ywowy zrekompensuj\u0105 z\u0142\u0105 geometri\u0119 komponentu.<\/p>\n\n\n\n

W prawdziwej produkcji zacz\u0105\u0142bym od segregacji partii, kontroli przychodz\u0105cych pakiet\u00f3w i weryfikacji pierwszego elementu po zmianie szpuli. Je\u015bli wada jest systematyczna, oznacza to problem z dostawc\u0105 lub opakowaniem. Je\u015bli wyst\u0119puje sporadycznie, nale\u017cy przyjrze\u0107 si\u0119 obs\u0142udze, przechowywaniu i za\u0142adunkowi podajnika. To, czego bym nie zrobi\u0142, to przesuni\u0119cie partii do przodu tylko dlatego, \u017ce \u201cw wi\u0119kszo\u015bci wygl\u0105da dobrze\u201d.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Dlaczego koplanarno\u015b\u0107 skrzyd\u0142a mewy jest tak wra\u017cliwa?<\/h3>\n\n\n\n

Koplanarno\u015b\u0107 o\u0142owiu skrzyd\u0142a mewy jest wra\u017cliwa, poniewa\u017c po\u0142\u0105czenie lutowane zale\u017cy od k\u0105ta o\u0142owiu, styku palc\u00f3w i sp\u00f3jno\u015bci p\u0142aszczyzny osadzenia w momencie, gdy cz\u0119\u015b\u0107 styka si\u0119 z mokr\u0105 past\u0105 lutownicz\u0105, wi\u0119c nawet niewielkie odchylenia mog\u0105 zmieni\u0107 nachylenie, r\u00f3wnowag\u0119 zwil\u017cania i ryzyko otwartego z\u0142\u0105cza bardziej, ni\u017c spodziewa si\u0119 wiele zespo\u0142\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

W\u0142a\u015bnie dlatego w nocie 2024 Melexis podkre\u015blono zasady projektowania SMT typu \"gull wing\", takie jak k\u0105t gi\u0119cia wyprowadze\u0144 wynosz\u0105cy co najmniej 90 \u00b0 dla prawid\u0142owego kontaktu i odniesienia do JESD22-B108 do pomiaru wsp\u00f3\u0142p\u0142aszczyznowo\u015bci. Pakiet nie wybacza leniwej geometrii. M\u00f3wi o tym p\u00f3\u017aniej. (Melexis<\/a>)<\/p>\n\n\n\n

Czy lepsza metrologia naprawd\u0119 poprawia wydajno\u015b\u0107 SMT?<\/h3>\n\n\n\n

Lepsza metrologia poprawia wydajno\u015b\u0107 SMT, poniewa\u017c zamienia niewidoczne odchylenia geometryczne w mierzalne dane wej\u015bciowe procesu, pozwalaj\u0105c in\u017cynierom oddzieli\u0107 wady cz\u0119\u015bci od wad maszyny i zatrzyma\u0107 mo\u017cliwe do unikni\u0119cia braki, przer\u00f3bki i fa\u0142szywe rozwi\u0105zywanie problem\u00f3w, zanim koszty te roz\u0142o\u017c\u0105 si\u0119 na drukowanie, umieszczanie, kontrol\u0119 i ponowne rozp\u0142ywanie.<\/p>\n\n\n\n

Raport NIST z 2024 r. dotycz\u0105cy metrologii opakowa\u0144 wi\u0105\u017ce pomiary bezpo\u015brednio z jako\u015bci\u0105, wydajno\u015bci\u0105 i wydajno\u015bci\u0105 produkcji i uwa\u017cam, \u017ce jest to w\u0142a\u015bciwa rama. Metrologia to nie papierkowa robota. To ochrona mar\u017cy. (NIST<\/a>)<\/p>\n\n\n\n

Je\u015bli Twoja linia walczy z niewyja\u015bnionym przechy\u0142em, s\u0142abymi po\u0142\u0105czeniami lub \u201ctajemniczymi\u201d otworami po przep\u0142ywie, przesta\u0144 patrze\u0107 tylko na maszyn\u0119. Zacznij od cz\u0119\u015bci. Dokonaj przegl\u0105du kontroli geometrii, sprawd\u017a p\u0142aszczyzn\u0119 osadzenia i dokr\u0119\u0107 bramk\u0119 wst\u0119pnego pozycjonowania. To w\u0142a\u015bnie tam wyciekaj\u0105 pieni\u0105dze.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Koplanarno\u015b\u0107 o\u0142owiu nie jest defektem kosmetycznym. Jest to ryzyko zwi\u0105zane z umieszczaniem i lutowno\u015bci\u0105, kt\u00f3re objawia si\u0119 p\u00f3\u017aniej w postaci otwor\u00f3w, przechyle\u0144, s\u0142abych po\u0142\u0105cze\u0144 i bezcelowych przer\u00f3bek. W tym artykule wyja\u015bniono, gdzie p\u0142asko\u015b\u0107 idzie \u017ale przed umieszczeniem, co nale\u017cy dostosowa\u0107 na linii i dlaczego inteligentne fabryki sprawdzaj\u0105 geometri\u0119, zanim dysza w og\u00f3le si\u0119 poruszy.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":5822,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_gspb_post_css":"","footnotes":""},"categories":[837],"tags":[1157,1158,1160,1155,1159,1156],"class_list":["post-5819","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-process-quality","tag-component-flatness-before-placement","tag-gull-wing-lead-coplanarity","tag-jedec-coplanarity-standard","tag-lead-coplanarity","tag-pick-and-place-coplanarity-inspection","tag-smt-coplanarity-issues"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5819","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5819"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5819\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6356,"href":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5819\/revisions\/6356"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5822"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5819"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5819"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pickandplacemachine.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5819"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}