Szybkie linie do produkcji masowej

Wiodące w branży urządzenia do szybkiego pobierania i układania dla produkcji masowej. Najwyższa dokładność, wydajność i zwrot z inwestycji. Zaufany przez EMS OEM i producentów PCB na całym świecie.
Fabryka maszyn Pick and Place

Dlaczego warto wybrać nasze szybkie urządzenia Pick and Place?

Wiodąca w branży dokładność kompleksowego montażu płytek drukowanych

Dokładność dynamiczna ±3 μm, powtarzalność X/Y ±5 μm, systemy wizyjne 3D, wykrywanie defektów oparte na sztucznej inteligencji, zgodność z IPC-9850A

Bezproblemowa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi

Zgodność z MES, gotowość do Industry 4.0, konserwacja predykcyjna, modułowa konstrukcja

Maksymalizacja przepustowości bez utraty jakości

Zakres wydajności 16 000-50 000+ CPH, szybkie przełączanie (<15 minut), rekord czasu sprawności 99%+

Sprawdzony zwrot z inwestycji: Redukcja kosztów, zwiększenie wydajności

Redukcja kosztów operacyjnych o 20-30%, poprawa czasu cyklu o 15-30%, redukcja defektów o 40-60%, 12-18 miesięcy zwrotu z inwestycji

Specyfikacje techniczne i wskaźniki wydajności

Zapoznaj się z wiodącymi w branży specyfikacjami technicznymi naszych szybkich urządzeń typu pick and place: dokładność dynamiczna ±3 μm, przepustowość 16 000-50 000+ CPH, zaawansowane systemy wizyjne 3D i zgodność z IPC-A-610. Odkryj szczegółowe wskaźniki wydajności, kompatybilność komponentów, możliwości integracji oprogramowania i dane dotyczące niezawodności, które zapewniają najwyższą precyzję automatyzacji masowej produkcji PCBA i linii montażowych SMT na całym świecie.

Fabryka maszyn Pick and Place

Szybkie urządzenia typu Pick and Place dla linii produkcji masowej

ransformuj swoje możliwości w zakresie produkcji masowej dzięki profesjonalnym, szybkim urządzeniom typu pick and place, zaprojektowanym z myślą o precyzji i przepustowości. Nasze wiodące w branży maszyny SMT pick and place zapewniają wyjątkową dokładność przy 16 000 do 50 000+ CPH, umożliwiając producentom EMS OEM, producentom PCB i integratorom systemów maksymalizację wydajności przy zachowaniu najwyższej jakości.

Zaufali mu wiodący producenci na całym świecie, aby obniżyć koszty produkcji, przyspieszyć czas wprowadzania produktów na rynek i niezawodnie skalować operacje.

Wiodące w branży urządzenia do szybkiego pobierania i układania dla produkcji masowej. Najwyższa dokładność, wydajność i zwrot z inwestycji. Zaufany przez EMS OEM i producentów PCB na całym świecie.

Rozwiązania dla każdej skali produkcji

Specyfikacje techniczne i wskaźniki wydajności

Integracja i zgodność z ekosystemem

Globalna infrastruktura wsparcia i usług

Globalna infrastruktura wsparcia i usług

Wsparcie techniczne 24/7 we wszystkich strefach czasowych

Wielojęzyczny zespół, 2-godzinna umowa SLA dotycząca reakcji w sytuacjach awaryjnych Kanały: Telefon, e-mail, wideo, zdalna diagnostyka, na miejscu u klienta

Dostępność części zamiennych i łańcuch dostaw

Części 95% w magazynie, wysyłka następnego dnia roboczego Korzyść: Minimalny czas przestoju produkcji

Kompleksowe szkolenia i certyfikacja operatorów

Szkolenie na miejscu, zdalna certyfikacja, ciągłe warsztaty Korzyści: Maksymalne wykorzystanie, redukcja błędów
fabryka klientów meraif 31

Globalna sieć partnerów handlowych i serwisowych

Ponad 50 krajów, ponad 200 certyfikowanych partnerów
Lokalna wiedza i szybka reakcja
Korzyści: Spersonalizowane rozwiązania, lokalne wsparcie

Pytania i odpowiedzi

Poznaj najczęstsze pytania i odpowiedzi dotyczące Celebration
Jak utworzyć konto?
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sagittis ante viverra in arcu et. Nec faucibus arcu, blandit ultrices nec.
Czy oferujecie zniżki?
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sagittis ante viverra in arcu et. Nec faucibus arcu, blandit ultrices nec.
Jak mogę dokonać płatności?
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sagittis ante viverra in arcu et. Nec faucibus arcu, blandit ultrices nec.
Jak zapewnić wsparcie?
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sagittis ante viverra in arcu et. Nec faucibus arcu, blandit ultrices nec.
Nie znalazłeś odpowiedzi, której szukasz? Skontaktuj się z naszym wsparciem

Komu służymy

Dostawcy EMS i producenci OEM

Potrzebujesz skalowalnych linii o wysokiej wydajności, aby sprostać wymaganiom masowej produkcji i czasu wprowadzenia na rynek. Nasze rozwiązania zapewniają niezawodną pracę w trybie 24/7 dla dużych zamówień.
Dowiedz się więcej

Zakłady montażu płytek drukowanych

Wymagają niezawodnego sprzętu SMT pick and place, aby zmaksymalizować wydajność i zminimalizować przestoje. Zautomatyzowane linie redukują ręczną interwencję i błędy producentów kontraktowych.
Dowiedz się więcej

Dostawcy i integratorzy sprzętu SMT

Poszukaj zaufanego dostawcy sprzętu do montażu płytek drukowanych dla szybkich modułów i możliwości partnerstwa. Umożliwiamy regionalnym dostawcom rozszerzenie ich oferty.
Dowiedz się więcej

 Laboratoria i instytuty badawczo-rozwojowe

Potrzebujesz elastycznych, łatwych w użyciu linii do prototypowania i badań, z szybką konfiguracją i przezbrajaniem. Nasze maszyny obsługują częste iteracje projektowe i montaż NPI.
Dowiedz się więcej

Dostosowane do potrzeb rozwiązania SMT wysokiej prędkości według branży

Projektujemy linie produkcyjne spełniające określone wymagania techniczne i wydajnościowe, od gadżetów konsumenckich o wysokiej mieszance po ultraprecyzyjne urządzenia medyczne. Nasze rozwiązania są dostosowywane do branży lub zastosowania, zapewniając, że słowa kluczowe, takie jak sprzęt SMT pick and place, są naturalnie zintegrowane z każdym wdrożeniem.

1 W pełni automatyczna linia SMT - 42 000 CPH

Wszechstronne rozwiązanie "pod klucz" do masowej produkcji, łączące wszystkie niezbędne urządzenia w jeden zintegrowany system.

Konfiguracja sprzętu:

Automatyczna ładowarka → Drukarka pasty lutowniczej → System przenośników → Wielofunkcyjna, szybka maszyna typu pick and place → Piec rozpływowy → Automatyczny rozładunek

Możliwości:

  • ~42 000 komponentów na godzinę (CPH)
  • Umieszcza komponenty od 0201 do 40×40 mm z dokładnością ±0,03 mm
  • Obsługuje rozmiary PCB do 510×410 mm dla produkcji dużych płyt

Kluczowe cechy:

  • Ekonomiczny i wysoce wydajny montaż ogólnego przeznaczenia
  • Integracja MES dla inteligentnej analityki fabrycznej i monitorowania w czasie rzeczywistym
  • Elastyczny system produkcyjny gotowy do przyszłej rozbudowy i modernizacji
Montaż wielkoseryjny ogólnego przeznaczenia - od elektroniki użytkowej po prototypowanie małych partii - gdzie szybkość i dokładność mają kluczowe znaczenie.

2 Elektronika użytkowa i produkcja na dużą skalę

Wydajna obsługa drobnych komponentów i częste zmiany produktów.

Miniaturowe części (0201) i wiele modeli wymagają zarówno szybkości, jak i elastyczności. Szybka zmiana między projektami smartfonów, urządzeń do noszenia i IoT.
Sparuj ultraszybki chip shooter (np. Hanwha DECAN S2, ~72 tys. CPH) z wielofunkcyjnym placerem (np. DECAN F2, ~42 tys. CPH) na jednej linii. Szybkozmienne podajniki umożliwiają 10-minutowe zmiany konfiguracji.
Osiąga wysoką przepustowość dla małych komponentów, jednocześnie obsługując większe układy scalone i szybkie zmiany - idealne rozwiązanie dla smartfonów, urządzeń do noszenia i innych urządzeń konsumenckich. Zapewnia elastyczność przy niskich nakładach.

3 Elektronika samochodowa i przemysłowa

Nacisk na duże płyty i niezawodność w zastosowaniach o znaczeniu krytycznym.

Duże panele PCB i ciężkie komponenty (moduły zasilania, złącza) wymagają precyzyjnego rozmieszczenia i solidnego sprzętu do produkcji 24/7. Wymagana zgodność z surowymi normami motoryzacyjnymi (IATF 16949).
Użyj wysoce precyzyjnej układarki dużych płyt (np. Juki RX-8 dla płyt 510×460 mm) oraz niezawodnej maszyny o średniej prędkości (np. Juki KE-2080), aby zwiększyć przepustowość. Integracja AOI/SPI w celu zautomatyzowanej kontroli jakości.
Zapewnia dokładne rozmieszczenie złączy, czujników i urządzeń zasilających na dużych samochodowych płytkach PCB. Zapewnia wysoką niezawodność wymaganą dla standardów motoryzacyjnych, z opcjonalnym AOI/SPI dla kontroli jakości 100%.

4 Elektronika lotnicza i medyczna

Niezwykle precyzyjne, niskonakładowe konstrukcje do zastosowań o krytycznym znaczeniu.

Złożone, krytyczne płytki z małymi komponentami (01005) wymagają precyzji ±0,015 mm i zerowej liczby defektów, często w małych partiach. Niezbędna jest pełna identyfikowalność i zgodność z surowymi normami lotniczymi/medycznymi.
Wdrożenie ultraprecyzyjnej maszyny typu pick and place (np. serii Panasonic NPM-WX, dokładność ±15 µm) wraz z elastycznym modułowym układaczem (np. Fuji AIMEX III) dla części o nietypowych kształtach. Pełna integracja identyfikowalności MES.
Osiąga dokładność montażu klasy medycznej. Wspiera prace badawczo-rozwojowe i produkcję małoseryjną dzięki szybkiemu przeprogramowaniu i pełnej identyfikowalności komponentów, zapewniając zgodność z surowymi normami lotniczymi / medycznymi.

5 Nowa energia i elektronika zasilająca

Duże komponenty z ekonomiczną, wysokonakładową produkcją.

Ponadgabarytowe płytki (np. panele LED, falowniki) i nieporęczne komponenty (tranzystory MOSFET, duże kondensatory) wymagają specjalistycznej obsługi przy ograniczonym budżecie. Produkcja wielkoseryjna wymaga efektywności kosztowej.
Zintegruj szybkobieżny podajnik wiórów do dużych płyt (np. Hanwha DECAN L2, ~50 tys. CPH) z ekonomicznym uniwersalnym podajnikiem (np. Juki KE-2080) do elementów o nieparzystych kształtach. Wytrzymałe przenośniki do obsługi płyt.
Zapewnia wysoką wydajność dla dużych PCBA przy zachowaniu niskich kosztów. Idealny do matryc oświetleniowych LED, płytek PCB falowników słonecznych i zasilaczy, równoważąc szybkość z przystępną ceną.

6 Elastyczność prototypów i prac badawczo-rozwojowych

Szybka zmiana dla innowacji i szybkiego prototypowania.

Częste zmiany projektowe i małe serie wymagają maksymalnej elastyczności, a nie samej szybkości. Zespoły NPI (New Product Introduction) wymagają szybkich iteracji i szybkich zmian konfiguracji.
Wykorzystanie modułowej maszyny typu pick and place (np. Yamaha YSM20R lub Fuji NXT III), która umożliwia 10-minutową zmianę ustawień podajnika i łatwą aktualizację programu w trybie offline. Wszechstronna konfiguracja wielogłowicowa dla różnych komponentów.
Umożliwia szybkie prototypowanie i montaż NPI przy minimalnym czasie przestoju. Naukowcy mogą szybko iterować projekty, a następnie zwiększać skalę przy użyciu tego samego sprzętu liniowego i sprawdzonych przepływów pracy.