Prezentacja wideo zakładu Meraif SMT

Pokaż odwiedzającym, że Meraif to nie tylko teoria i broszury, ale prawdziwe fabryki, prawdziwe linie i prawdziwe wyniki. Ta strona zawiera wyselekcjonowane filmy pokazujące, jak Meraif projektuje, instaluje i obsługuje linie produkcyjne SMT w różnych branżach i regionach. Kupujący mogą szybko zrozumieć, co w praktyce oznacza “Rozwiązanie maszynowe SMT 0 do 1 dla całych fabryk”.

Usuwanie pyłu i dejonizacja przed SMT

Typowy załadunek liniowy i integracja linii: Płytki PCB są automatycznie przenoszone do urządzenia z przenośnika/rozładowarki. Większość urządzeń czyszczących inline obsługuje standardowy handshaking linii (np. SMEMA), co ułatwia synchronizację z drukarką i czasem cyklu pick-and-place.
Przepływ pracy podczas czyszczenia pokazany w wersji demonstracyjnej: Wybierz płytkę/recepturę → dostosuj szerokość szyny → płytka PCB wchodzi do strefy czyszczenia → jonizujące powietrze neutralizuje elektryczność statyczną, podczas gdy system próżniowy usuwa luźny kurz/cząsteczki → lepki wałek/papier samoprzylepny wychwytuje drobne zanieczyszczenia poprzez kontakt. Oczyszczona płytka drukowana jest następnie kierowana bezpośrednio do drukarki pasty lutowniczej i następnego procesu pick-and-place.
Najbardziej bezpośrednie korzyści dla użytkowników usługi pick-and-place:
Zmniejsza niestabilność druku i rozmieszczenia spowodowaną kurzem, włóknami lub zanieczyszczeniami - szczególnie w przypadku komponentów o drobnej podziałce i małych elementów pasywnych.
Neutralizuje ładunki elektrostatyczne, aby zmniejszyć ponowne przyciąganie cząstek i obniżyć ryzyko związane z wyładowaniami elektrostatycznymi podczas przenoszenia i obsługi, utrzymując powierzchnię płytki pod większą kontrolą.

Drukarka SMT + montaż chipów w linii SMT

Drukowanie pasty lutowniczej (drukowanie szablonowe) jako pierwsza brama jakości Drukarka szablonowa nakłada pastę lutowniczą na pady PCB za pomocą rakli/drukarki; ten krok w dużej mierze determinuje stabilność umieszczenia i ostateczną jakość złącza lutowniczego.transfer w linii i gotowość interfejsu (sygnał “integracji linii”) Dla nabywców B2B ukrytą historią jest interfejs między maszynami: płynne przekazywanie, mniej zatrzymań i przewidywalna kadencja. Jeśli Twoja linia wykorzystuje SMEMA, jest to specyfikacja interfejsu transferu płytek dla urządzeń SMT; jeśli aktualizujesz dane / identyfikowalność, Hermes został zaprojektowany jako następca protokołu do komunikacji transferu płytek.

Kompleksowe rozwiązania dla zakładów SMT

Meraif jest wiodącym chińskim dostawcą kompleksowych rozwiązań dla fabryk SMT (Surface Mount Technology). Dzięki ponad 20-letniemu praktycznemu doświadczeniu w operacjach fabrycznych SMT, oferujemy kompleksowe wsparcie - od wstępnych konsultacji i układu fabryki po integrację sprzętu i szkolenia - zapewniając płynną, wydajną linię produkcyjną. Nasze usługi obejmują każdy etap projektu: wybór sprzętu, projekt linii, instalację, kalibrację i uruchomienie. Innymi słowy, obsługujemy cały proces budowy fabryki SMT “od 0 do 1”, dzięki czemu można rozpocząć produkcję tak szybko i niezawodnie, jak to możliwe. Przyjmujemy partnerskie podejście, aby zrozumieć Twoje potrzeby i dostarczyć inteligentniejsze, dostosowane rozwiązania. Ostatecznie Meraif oferuje linię montażową SMT "pod klucz" - kompletną, gotową do uruchomienia konfigurację produkcyjną obejmującą wszystkie maszyny, przenośniki i oprogramowanie - dostosowaną do projektów płytek, wymagań dotyczących przepustowości i budżetu.

Maszyna do lutowania na fali selektywnej Meraif

Ten klip koncentruje się na selektywnym procesie lutowania, zwykle stosowanym po umieszczeniu SMT + reflow, gdy płyta nadal zawiera złącza, transformatory, nagłówki pinów lub inne komponenty THT, które muszą być lutowane z wysoką powtarzalnością.
Na maszynie do lutowania na fali selektywnej proces ten zazwyczaj obejmuje:
Topnikowanie miejscowe: topnik jest nakładany tylko tam, gdzie wymagane jest lutowanie (zamiast pokrywać całą płytę).
Podgrzewanie wstępne / aktywacja topnika: podnosi temperaturę zespołu, aby wspomóc zwilżanie i prawidłowe wypełnienie otworów.
Mini-fala / lutowanie dyszowe: programowalna dysza wytwarza małą falę lutowniczą, dzięki czemu lutowane są tylko docelowe połączenia - co pomaga uniknąć szoku termicznego lub zakłócenia pobliskich komponentów SMT.
Opcja azotu (powszechna w lutowaniu selektywnym): często stosowana w celu zmniejszenia utleniania/żużlu i poprawy konsystencji zwilżania.

Więcej filmów

Czy jesteś gotowy na optymalizację swojego produktu?

Skontaktuj się z nami

Kontakt