Apresentação de vídeo da fábrica SMT de Meraif
Mostre aos seus visitantes que a Meraif não se limita à teoria e às brochuras, mas sim a fábricas reais, linhas reais e resultados reais. Esta página reúne vídeos com curadoria que demonstram como a Meraif projecta, instala e suporta linhas de produção SMT em diferentes indústrias e regiões. Os compradores podem entender rapidamente o que significa na prática “Solução de máquina SMT 0 a 1 para fábricas inteiras”.
Remoção de poeira e desionização pré-SMT
Carregamento típico em linha e integração na linha: Os PCBs são automaticamente transferidos para a unidade a partir do transportador/descarregador a montante. A maioria das máquinas de limpeza em linha suporta o controlo manual de linha padrão (por exemplo, SMEMA), facilitando a sincronização com a impressora e o tempo de ciclo de recolha e colocação.
Fluxo de trabalho de limpeza normalmente apresentado na demonstração: Selecionar a placa/receita → ajustar a largura da calha → a placa de circuito impresso entra na zona de limpeza → o ar ionizado neutraliza a eletricidade estática enquanto o sistema de vácuo remove o pó/partículas soltas → um rolo pegajoso/papel adesivo captura os resíduos finos por contacto. A placa de circuito impresso limpa sai diretamente para a impressora de pasta de solda e para o seguinte processo de recolha e colocação.
Benefícios mais diretos para os utilizadores de pick-and-place:
Reduz a instabilidade de impressão e colocação causada por poeira, fibras ou detritos - especialmente para componentes de passo fino e passivos pequenos.
Neutraliza a estática para reduzir a reatracção de partículas e diminuir os riscos relacionados com ESD durante a transferência e o manuseamento, mantendo a superfície da placa mais controlável.
Fluxo de trabalho de limpeza normalmente apresentado na demonstração: Selecionar a placa/receita → ajustar a largura da calha → a placa de circuito impresso entra na zona de limpeza → o ar ionizado neutraliza a eletricidade estática enquanto o sistema de vácuo remove o pó/partículas soltas → um rolo pegajoso/papel adesivo captura os resíduos finos por contacto. A placa de circuito impresso limpa sai diretamente para a impressora de pasta de solda e para o seguinte processo de recolha e colocação.
Benefícios mais diretos para os utilizadores de pick-and-place:
Reduz a instabilidade de impressão e colocação causada por poeira, fibras ou detritos - especialmente para componentes de passo fino e passivos pequenos.
Neutraliza a estática para reduzir a reatracção de partículas e diminuir os riscos relacionados com ESD durante a transferência e o manuseamento, mantendo a superfície da placa mais controlável.
Impressora SMT + montador de chips numa linha SMT
A impressão de pasta de solda (impressão de estêncil) como primeira porta de qualidade Uma impressora de estêncil deposita pasta de solda em placas de circuito impresso utilizando um curso de compressão/impressão; este passo determina em grande parte a estabilidade da colocação a jusante e a qualidade final da junta de solda. Se a sua linha utiliza o SMEMA, trata-se de uma especificação de interface de transferência de placas para equipamento SMT; se está a atualizar os dados/rastreabilidade, o Hermes foi concebido como um protocolo sucessor para a comunicação de transferência de placas.
Soluções abrangentes para instalações SMT
A Meraif é o fornecedor líder na China de soluções abrangentes para fábricas de SMT (Surface Mount Technology). Com mais de 20 anos de experiência prática em operações de fábrica SMT, oferecemos suporte de ponta a ponta - desde a consulta inicial e o layout da fábrica até a integração e treinamento de equipamentos - garantindo uma linha de produção eficiente e tranquila. Os nossos serviços abrangem todas as fases de um projeto: seleção do equipamento, conceção da linha, instalação, calibração e colocação em funcionamento. Por outras palavras, tratamos de todo o processo de construção da fábrica SMT “0 a 1” para que possa começar a fabricar o mais rapidamente e de forma fiável possível. Adoptamos uma abordagem de parceria para compreender as suas necessidades e fornecer soluções mais inteligentes e personalizadas. Em última análise, a Meraif fornece-lhe uma linha de montagem SMT chave-na-mão - uma configuração de produção completa e pronta a funcionar, incluindo todas as máquinas, transportadores e software - personalizada de acordo com os seus designs de placas, requisitos de produção e orçamento.
Máquina de soldar por onda selectiva Meraif
Este clip centra-se num fluxo de trabalho de soldadura selectiva normalmente utilizado após a colocação SMT + refluxo, quando uma placa ainda tem conectores, transformadores, cabeças de pinos ou outros componentes THT que têm de ser soldados com elevada repetibilidade.
Numa máquina de soldadura por onda selectiva, o processo inclui geralmente
Fluxo localizado: o fluxo é aplicado apenas onde a soldadura é necessária (em vez de revestir toda a placa).
Pré-aquecimento / ativação do fluxo: aumenta a temperatura do conjunto para favorecer a humidificação e o preenchimento adequado dos orifícios.
Soldadura por mini-onda / bocal: um bocal programável cria uma pequena onda de solda para que apenas as juntas visadas sejam soldadas - ajudando a evitar choques térmicos ou perturbações nos componentes SMT próximos.
Opção de nitrogénio (comum na soldadura selectiva): frequentemente utilizada para reduzir a oxidação/impurezas e melhorar a consistência da molhagem.
Numa máquina de soldadura por onda selectiva, o processo inclui geralmente
Fluxo localizado: o fluxo é aplicado apenas onde a soldadura é necessária (em vez de revestir toda a placa).
Pré-aquecimento / ativação do fluxo: aumenta a temperatura do conjunto para favorecer a humidificação e o preenchimento adequado dos orifícios.
Soldadura por mini-onda / bocal: um bocal programável cria uma pequena onda de solda para que apenas as juntas visadas sejam soldadas - ajudando a evitar choques térmicos ou perturbações nos componentes SMT próximos.
Opção de nitrogénio (comum na soldadura selectiva): frequentemente utilizada para reduzir a oxidação/impurezas e melhorar a consistência da molhagem.