Solutions d'entreprise pour le pick and place : Asm, Siemens et les grandes marques

J'ai vu des équipes intelligentes dépenser plus de 500 000 euros pour une machine de prélèvement et de placement et continuer à manquer des livraisons.

Ce n'est pas parce qu'ils ont acheté “la mauvaise marque”. C'est parce qu'ils ont acheté la mauvaise système-La pile de logiciels, l'écosystème d'alimentation, la couverture des services, la politique des pièces détachées et les choses ennuyeuses dont personne ne se vante lors des visites d'usine (oui, cela inclut les programmes de graissage et la durée de vie des buses).

Et maintenant, l'aspect gênant. “Siemens SIPLACE” est un nom que les gens prononcent encore en réunion, mais Siemens n'est plus propriétaire de cette activité de placement depuis longtemps - ASMPT a racheté l'activité Electronics Assembly System de Siemens en 2011. Cette histoire est toujours d'actualité car elle affecte le support de la base installée, les contrats hérités et ce que votre équipe d'achat pense acheter par rapport à ce que votre équipe de maintenance doit réellement maintenir en vie. (ASMPT)

Quelle est donc la véritable intention de recherche qui se cache derrière l'expression “machine de préparation de commandes pour entreprises” ? Vous ne cherchez pas une définition. Vous recherchez une liste restreinte que vous pourrez défendre auprès d'un directeur financier, d'un responsable qualité et d'un chef de ligne qui en a assez des changements de production qui occupent la moitié de l'équipe. Juste.

La réalité de l'achat d'entreprise que les gens ne disent pas à voix haute

Version courte : le pick-and-place SMT d'entreprise est une solution de rechange pour les entreprises. la gestion des risques l'achat.

Version longue (et c'est là que les choses se gâtent) : votre retour sur investissement n'est pas “CPH ÷ prix”. Il s'agit de l'OEE, de la disponibilité des margeurs, de l'intégration des logiciels et de la rapidité avec laquelle vous pouvez vous remettre d'une mauvaise semaine - mauvais choix, dérive de la vision, défaillance des margeurs, pénurie de bobines ou nouveau produit qui se présente avec 0201 + forme impaire + une date limite infernale.

Le cycle macroéconomique est également un facteur déterminant. Lorsque la demande en aval ralentit (en particulier dans les secteurs automobile et industriel), les dépenses d'investissement marquent une pause, puis reprennent par à-coups. Reuters a signalé ce type de ralentissement en 2024, lorsque STMicroelectronics a réduit ses prévisions pour l'ensemble de l'année, un signal (pas le seul) que les fluctuations de la demande en électronique peuvent bouleverser la planification des dépenses d'investissement des usines. (Reuters)

Vous voulez un indicateur de performance brutal ? Les résultats annuels 2023 d'ASMPT indiquent que le segment SMT a mieux résisté que le segment des équipements semi-conducteurs, et ils soulignent explicitement la demande continue des marchés finaux automobile/industriel - alors que le segment SMT a encore diminué (ils citent une baisse de 10,0% pour le segment SMT, contre 37,0% pour le segment SEMI). C'est le genre de modèle “la demande des entreprises est résistante... jusqu'à ce qu'elle ne le soit plus” que l'on planifie. (ASMPT)

Trois mots : prévoir des temps d'arrêt.

Parce que le “prix de la machine industrielle de prélèvement et de placement” que vous négociez n'est pas le prix réel. Le prix réel apparaît plus tard, dans les chargeurs, les pièces de rechange, les licences logicielles, les déplacements du service après-vente, la formation et le coût de l'arrêt de votre chaîne de production pendant que vous attendez une pièce “à deux semaines” (qui, comme par magie, devient six).

Graisse SMT

ASM SIPLACE vs “Siemens SIPLACE” : ce que vous évaluez réellement

Arrêtons de faire croire qu'il s'agit d'un concours de beauté pour les marques.

Ce que vous évaluez en réalité, c'est :

  • Maturité de la plate-forme de placement (stabilité du centrage de la vision, répétabilité du placement, flux de travail d'étalonnage)
  • Ecosystème nourricier (disponibilité, coût, compatibilité, pénibilité des changements)
  • Logiciel de ligne + données (crochets MES, traçabilité, contrôle des recettes, gestion de la bibliothèque)
  • Réalité du réseau de services (temps de réponse, logistique des pièces détachées, voies d'escalade)
  • Tolérance d'intégration (lignes de fournisseurs mixtes, poignée de main Hermes/SMEMA, flux de données IPC-CFX)

Et oui, les acheteurs d'entreprise utilisent encore “Siemens SIPLACE” pour désigner une base installée ancienne. Mais si vous achetez un produit neuf, vous êtes en territoire ASMPT - alors traitez-le comme un ASMPT : conditions commerciales, stratégie de pièces détachées et modèle d'assistance.

Si vous souhaitez avoir une idée concrète de ce à quoi devrait ressembler le “soutien aux entreprises” (et pas seulement les promesses), comparez-le aux exigences de vos propres fournisseurs et à un véritable accord de niveau de service (SLA) tel qu'un promesse de service pour les entreprises clientes de SMT.

Marques de premier plan : pourquoi elles gagnent (et comment elles perdent)

Je vais dire quelque chose d'impopulaire : la plupart des machines “haut de gamme” placent bien les pièces. La différence réside dans ce qui se passe le mardi à 2h17 lorsque le chef de ligne appelle la maintenance.

Voici comment les marques de premier plan se distinguent généralement :

  • ASMPT SIPLACEL'écosystème : fort dans les environnements à fort volume où la plateforme, le logiciel et l'infrastructure de service sont traités comme un modèle d'exploitation à long terme. Si vous avez des exigences en matière de traçabilité automobile/industrielle, cet écosystème est important.
  • Fuji (famille NXT)La société de gestion de l'environnement : largement respectée pour ses concepts modulaires et ses lignes à haut débit, en particulier lorsque l'équilibrage des lignes et l'évolutivité ne sont pas des critères négociables.
  • Panasonic (famille NPM)Le concept de ligne plus large et la discipline d'intégration sont souvent à l'origine de l'attrait de ce type de produit, qui est courant dans les environnements EMS et OEM sérieux.
  • Yamaha (familles YRM / YSM)L'entreprise a acquis une solide réputation dans les déploiements de machines de prise et de dépose SMT à grande vitesse, en particulier lorsque vous avez besoin d'un débit fiable et d'opérations prévisibles.
  • Hanwha (série Decan)L'entreprise est souvent sélectionnée lorsque les acheteurs recherchent la rapidité avec un coût plus serré, mais les attentes de l'entreprise en matière de soutien doivent être vérifiées, et non présumées.
  • JUKI (familles RS/FX)Le choix d'un système d'alimentation en eau est souvent gagnant lorsque la flexibilité, la fiabilité et l'encombrement correspondent à la stratégie de mixage de l'usine.

Quelle est donc la dure réalité ? Si vous n'êtes pas en mesure de doter votre chaîne de production d'un personnel adéquat, une plateforme haut de gamme ne vous sauvera pas. Selon un aperçu du sentiment IPC pour 2024, de nombreux fabricants d'électronique ont fait état d'une augmentation des coûts (main-d'œuvre et matériaux). Cette pression pousse les acheteurs vers l'automatisation, puis ils sous-financent la formation et l'intégration. Il s'agit d'un cas classique d'auto-propriété. (IPC 邮件)

Et non, “nous apprendrons à la volée” n'est pas un plan.

Si vous avez besoin d'une carte opérationnelle claire (prototype → ligne mixte → production de masse), construisez d'abord votre cahier des charges en fonction de la réalité de votre usine, puis des machines de l'atelier. Commencez par ce qu'est réellement votre ligne :

Graisse SMT

Une table que je présenterais à un comité d'achat

Priorité à la marqueQuels acheteurs penser ils achètentCe qu'ils sont en fait l'achatQuand les projets tournent malLa question qui révèle la vérité
Porte-étendard de l'entreprise (ASM SIPLACE / similaire)“La meilleure machine de prélèvement et de mise en place pour les gros volumes de production”Une plateforme + un logiciel + un contrat de service + un écosystème d'alimentationSous-estimation du budget alloué à l'alimentation/aux pièces détachées ; faible intégration du système MES ; absence de plan de formation“Montrez-moi l'historique des délais de livraison des pièces de rechange sur 12 mois et l'accord de niveau de service (SLA) pour les interventions locales.”
Modulaire grand volume (classe Fuji NXT)“Débit modulable”Discipline d'équilibrage des lignes + gouvernance de la bibliothèque + ingénierie du changementPersonne n'est responsable de la gouvernance du programme ; chaos NPI ; retards dans la mise en place des dispositifs d'alimentation“Qui est responsable du flux de travail de la nomenclature au programme et de la norme d'assemblage des chargeurs ?”
Stratégies de lignes OEM étendues (Panasonic NPM-class)“Un seul fournisseur, moins de maux de tête”Architecture d'intégration (chargeurs, imprimantes, SPI/AOI, traçabilité)La réalité des fournisseurs mixtes est toujours d'actualité ; les poignées de main échouent ; les données restent cloisonnées“Quelles normes ouvertes prenez-vous en charge de bout en bout (Hermes/CFX) et qui les certifie ?”
Valeur rapide (classe Yamaha/Hanwha)“Le prix de la machine industrielle de prise et de dépose gagne”Débit par euro-si le service et les pièces détachées sont réelsLacunes dans les services ; logistique des pièces détachées ; formation omise“Quel est le coût et la disponibilité des chargeurs et des buses sur 24 mois ?”
Flexibilité + fiabilité (classe JUKI)“Suffisamment bon + fiable”Stabilité opérationnelle en cas de mélange élevé / volume stableTrop d'efforts sur les cibles rapides ; faible équilibrage de la ligne“Quel est le temps de changement réel avec notre gamme de produits et nos chariots d'alimentation ?”

La dernière colonne est le nerf de la guerre. Si le vendeur ne peut pas répondre à ces questions avec des données réelles (et non des vibrations), vous achetez une brochure.

Prix : ce que cache généralement le “prix d'une machine industrielle de préparation de commandes”.

Voici l'horrible vérité : le prix d'achat est un appât.

J'ai vu des devis d'entreprises où la machine de placement semble “raisonnable”, puis le paquet d'alimentation, les options de vision, les modules logiciels, l'installation et la formation s'empilent tranquillement dans une deuxième facture qui fait que le directeur financier regarde le mur pendant une minute entière. Ce n'est pas une blague.

C'est pourquoi je demande aux acheteurs de prévoir un budget échelonné :

  1. Machine + têtes de placement/options
  2. Banque d'alimentation + chariots + stratégie de pièces détachées (c'est ici que les portefeuilles meurent)
  3. Logiciel + intégration (crochets MES, traçabilité, gouvernance des recettes)
  4. Formation + soutien (ou vous paierez en temps d'arrêt)

Si votre équipe veut se confronter à la réalité, prenez la documentation du fournisseur et comparez-la entre les différentes plates-formes. Restez ennuyeux. Restez factuel. Utilisez un ensemble de spécifications consolidées comme un catalogue d'équipement téléchargeable et de forcer à comparer des pommes avec des pommes.

De plus, insistez sur les preuves. Les déploiements réels l'emportent toujours sur les diapositives. A lire des cas réels de clients sur des lignes de production et s'intéresser aux détails peu glorieux - les changements, les mangeoires, la réponse du service et la rapidité avec laquelle ils ont obtenu un rendement stable.

Les acheteurs se trompent toujours sur la comparaison entre ASM et Siemens en matière de sélection et de placement.

Les gens disent que c'est “ASM contre Siemens”. Il s'agit là d'une conception héritée du passé.

Aujourd'hui, la comparaison est plutôt la suivante :

  • La plateforme SIPLACE de l'ASMPT + son écosystème d'entreprise vs
  • d'autres écosystèmes de premier plan (Fuji, Panasonic, Yamaha, Hanwha, JUKI) adaptés à votre volume/mix, à l'intégration et à la réalité du service.

Et si vous disposez d'une base installée plus ancienne encore appelée “Siemens SIPLACE”, traitez-la comme un programme de cycle de vie : pièces de rechange, discipline d'étalonnage et planification de la modernisation - et pas seulement “continuer à fonctionner”.”

En trois mots : la gouvernance l'emporte sur le matériel.

Graisse SMT

FAQ (prêt pour les OEA)

Q1 : Qu'est-ce qu'une machine pick and place d'entreprise ? Une machine Pick and Place d'entreprise est un système de placement SMT à haut débit conçu pour une production continue, un contrôle qualité strict et un support à long terme. Elle est généralement construite autour d'écosystèmes d'alimentation robustes, d'un étalonnage de vision avancé, d'un logiciel prêt pour la traçabilité et d'une infrastructure de service qui maintient un temps de fonctionnement élevé dans les usines à plusieurs équipes. Après cette base, les différences proviennent de l'intégration, des pièces détachées et de l'ingénierie de changement.

Q2 : Que signifie aujourd'hui “Siemens SIPLACE pick and place” ? “Siemens SIPLACE pick and place” fait généralement référence à une ancienne habitude de dénomination des plates-formes de placement SIPLACE que de nombreuses usines utilisent encore, même si la propriété et la direction du produit ont changé il y a des années - les acheteurs doivent donc séparer la terminologie de la base installée des contrats actuels avec les fournisseurs, des canaux de pièces détachées et des feuilles de route des plates-formes. En pratique, vous évaluez la continuité de l'assistance autant que la capacité de la machine.

Q3 : ASM SIPLACE pick and place vs autres marques - que dois-je comparer en premier ? La meilleure première comparaison est le système d'exploitation autour de la machine - alimentateurs, disponibilité des pièces détachées, gouvernance logicielle et réponse du service local - car ces éléments déterminent l'EEO, le temps de changement et la vitesse de récupération en cas de problème, ce qui est ce pour quoi les entreprises paient réellement. Comparez ensuite les têtes de placement, la vision et le débit.

Q4 : Quelle est la fourchette de prix réaliste d'une machine industrielle de prélèvement et de placement pour les entreprises ? Une fourchette de prix réaliste pour les machines industrielles de prélèvement et de placement pour les lignes d'entreprise s'étend généralement de six chiffres par module de placement à sept chiffres pour les configurations à options complètes et les lignes à plusieurs machines, car le coût réel comprend les margeurs, le logiciel, l'installation, la formation et les pièces de rechange, et non pas seulement la machine de base. Le seul chiffre “exact” est le devis complet avec votre nombre de chargeurs et votre plan de service.

Q5 : Quelle est la meilleure marque de machines pick and place pour les lignes SMT d'entreprise ? La meilleure marque de machines pick and place pour les lignes SMT d'entreprise est celle dont l'écosystème correspond à votre réalité de production - votre mélange/volume, votre fréquence de changement, vos exigences en matière de traçabilité, votre couverture de service et votre stratégie d'alimentation - car le succès de l'entreprise dépend davantage de la durée de fonctionnement et de la gouvernance que du prestige de la marque. Si vous ne pouvez pas assurer la formation et l'intégration du personnel, la “meilleure marque” ne vous sauvera pas.

Q6 : Qu'est-ce qui fait le succès d'une machine de prélèvement et de placement SMT à grande vitesse dans le cadre d'une production en grande série ? Une machine de prélèvement et de placement SMT à grande vitesse réussit dans la production de gros volumes lorsqu'elle maintient une précision stable sous la charge réelle du chargeur, qu'elle permet une récupération rapide des arrêts et qu'elle s'adapte à un processus discipliné d'équilibrage des lignes et de kitting - parce que votre débit s'effondre lorsque les chargeurs, les programmes ou la réponse du service deviennent le goulot d'étranglement. Les spécifications de vitesse sont importantes, mais seulement après la stabilité.

Conclusion

Si vous établissez une liste de présélection pour une entreprise, je serai franc : ne commencez pas par l'amour de la marque. Commencez par votre modèle d'entreprise, votre stratégie d'approvisionnement et votre plan d'assistance.

Si vous souhaitez un parcours d'achat neutre (prototype → ligne mixte → production de masse) et une spécification que vous pouvez défendre en interne, utilisez nos solutions clés en main pour les lignes SMT comme base de référence - et parler ensuite à un humain qui a vu de vraies installations déraper.

Vous pouvez nous joindre ici : contactez notre équipe SMT.

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