Sabit Sistemlere Karşı Modüler Alma ve Yerleştirme Makineleri: Esneklik Takasları

Hız satar.

Ancak SMT'de görmeye devam ettiğim satın alma hatası şu: ekipler teorik esneklik veya teorik çıktı için ödeme yapıyor, ardından bir sonraki yılı besleme stratejisinin, SKU çalkantısının, operatör becerisinin, mühendislik değişikliklerinin ve küçük duraklamalardan kurtulmanın broşür CPH'den daha önemli olduğunu keşfederek geçiriyor. Gerçekten hangi sıkıntıyı yaşıyorsunuz?

Açıkça söyleyeyim. “Modüler” kulağa modern geliyor, bu yüzden alıcılar neredeyse refleks olarak buna yöneliyor. “Sabit” ise kulağa eski, katı ve hatta dar görüşlü geliyor. Bu içgüdü tembelce. ABD imalatının 2024'ün büyük bir bölümünü daralmayla geçirdiği, tedarikçi teslimatlarının yeniden yavaşladığı ve Nisan 2024'te ortalama üretim malzemesi teslim sürelerinin 79 gün olduğu bir pazarda esnekliğin gerçek bir değeri vardı - ancak yalnızca istikrarsız talep, istikrarsız kaynak kullanımı veya istikrarsız ürün karışımıyla gerçekten yaşayan tesisler için. Diğer herkes için çok fazla esneklik, kullanım üzerinde pahalı bir vergi haline gelebilir. Deloitte'un Mayıs 2024 tedarik zinciri analizi ve Reuters'ın 2024 ABD üretim çöküşüne ilişkin haberi bu arka planı görmezden gelmeyi zorlaştırıyor. (Deloitte)

İlk acı gerçek: çoğu alıcı yanlış soruyu soruyor

Temiz ve dürüst soru “modüler mi sabit mi?” değildir. “Fabrikam ne sıklıkla fikrini değiştirmek zorunda kalıyor?” Eğer cevap her hafta ise, o zaman modüler alma ve yerleştirme makineleri akıllıca görünmeye başlar. Cevap yılda iki kez ise, o zaman daha kapasite odaklı bir sistem - birçok ekibin gelişigüzel sabit sistem olarak adlandırdığı - genellikle kazanır çünkü dengelemesi daha kolaydır, standartlaştırması daha kolaydır ve dolu tutması daha kolaydır.

Ve işte satıcıların kendi portföylerinde sessizce kabul ettikleri parça. Panasonic, SMT çözümlerini “her karışım ve her hacimde” sunarken Yamaha, YRM20'yi tek bir şeritte yüksek karışımlı, gelişmiş değerli PCB'ler için birinci sınıf bir modüler platform olarak konumlandırıyor ve ASMPT, yerleştirme ailesini esneklik ve ölçeklenebilirlik için SIPLACE SX ile yüksek hacimli üretim için SIPLACE TX arasında açıkça bölüyor. Başka bir deyişle, sektörün kendisi tek bir doğru mimari varmış gibi davranmıyor. Modaya göre değil, dalgalanmaya göre segmentlere ayırıyor. Panasonic SMT'ye genel bakış, Yamaha YRM20, ve ASMPT yerleştirme çözümleri bunu açık bir dille söyleyin. (connect.na.panasonic.com)

Modüler size gerçekten ne satın alır?

Modüler bir SMT makinesi sihirli değildir. Size seçenekler sunar.

Bu, ölçeklenebilir hat genişletme, yeni kart ailelerine daha hızlı adaptasyon, karışık ürün talepleri arasında daha kolay dengeleme ve besleyici kurulumları veya bileşen aralıkları değiştiğinde daha az sorun anlamına gelebilir. Örneğin Yamaha, YRM20'yi tek kafa esnekliği, 115.000 CPH sınıfı verim, 0201 metrikten daha büyük parçalara kadar destek ve yüksek karışımlı üretim sırasında çalışma hızının düşmesini önlemeye yönelik özellikler etrafında pazarlamaktadır. Panasonic'in NPM-DX'i de sadece ham hızdan ziyade geniş bileşen desteği, sabit yük montajı, otomatik kurtarma ve işçilikten tasarruf sağlayan işlevler etrafında satılıyor. Bunlar rastgele broşür cümleleri değil. Bunlar, değişim kaybının gerçek bir fabrika maliyeti olduğunun satıcı tarafından kabul edilmesidir. Yamaha YRM20 ve Panasonic NPM-DX ikisi de bu mantığa sıkı sıkıya bağlı. (Yamaha Motor Global Sitesi)

Peki modüler seçme ve yerleştirme makineleri ne zaman para kazanıyor?

Onlar bunu prototip ve küçük parti SMT hatları, çirkin talep eğrileri olan tesislerde, NPI ağırlıklı ortamlarda, kontrol etmedikleri müşteri programlarını destekleyen fabrikalarda ve karışık SMT hatları Yeniden yapılandırmak için hattı durdurmanın maliyetinin, daha esnek bir platforma sahip olmanın maliyetinden daha fazla zarar verdiği durumlarda. Müşteriniz haftalık ECO'lar gönderiyorsa, besleme bankaları sürekli değişiyorsa, ürün aileleri paylaşılan modüllerden faydalanmak için yeterli süreç adımlarını paylaşıyorsa, modüler bir lüks değildir. Hasar kontrolüdür.

Sabit sistemler hala neyi daha iyi yapıyor?

Şimdi de popüler olmayan kısmı.

Sabit veya daha özel bir yüksek hacimli yapılandırma, birçok fabrikada hala doğru cevaptır. Donanım daha göz alıcı olduğu için değil. Öyle değil. Kazanıyor çünkü disiplin kazanıyor. Ürün aileniz istikrarlıysa, talebiniz öngörülebilirse, besleyici düzeniniz standart kalabiliyorsa ve kart karışımınız her yerde sallanmıyorsa, daha az mimari özgürlüğe sahip hat genellikle size daha iyi gerçek kullanım, daha basit bakım rutinleri, daha temiz operatör eğitimi ve daha az planlama hatası sağlar.

ASMPT'nin kendi konumlandırması hikayeyi anlatıyor. SIPLACE TX, 1 m × 2,23 m'lik bir alanda 96.000 cph ve orta ve yüksek hacimli uygulamalar için uygunluk ile yüksek hacimli üretim için kompakt, yüksek performanslı bir modül olarak çerçevelenmiştir. Bu, yoğun, tekrarlanabilir çıktının dilidir. Sonsuz uyarlanabilirlik değil. ASMPT SIPLACE TX tam olarak bunu söylüyor. (smt.asmpt.com)

Daha açık bir şekilde ifade edeyim: Tüm ay boyunca aynı kart ailesini çalıştırırsanız, modüler, neredeyse hiç kullanmadığınız özgürlükler için fazladan ödeme yapmanın bir yolu haline gelebilir. Ve kullanılmayan esneklik, bütçede ekstra besleyiciler, ekstra yapılandırma karmaşıklığı, ekstra yedek planlama ve kimsenin dürüstçe ayırmadığı ekstra mühendislik zamanı olarak saklanmak gibi kötü bir alışkanlığa sahiptir.

Bu değiş tokuş 2024'te neden daha da keskinleşti?

İşte bu noktada daha geniş piyasa önem kazanmaktadır.

Mart 2024“te Reuters, ABD ISM imalat PMI değerinin 47,8 ile hala daralmakta olduğunu bildirirken, Temmuz 2024”te Reuters PMI değerini 48,5 olarak bildirmiş ve imalatçılar alt kademe tedarikçilere yayılan kısa bildirimli sipariş kesintilerini açıklamıştır. Bu arada Deloitte, Nisan 2024'te üretim malzemeleri için ortalama tedarik süresinin 79 gün olduğunu ve teslimat sürtüşmelerinin yenilendiğini belirtti. Bu kombinasyon - yumuşak talep artı arz belirsizliği - tam da bu yüzden pek çok tesis hat çevikliğine eski "makineyi dolu tut" döneminden daha fazla değer vermeye başladı. Reuters, Mart 2024, Reuters, Temmuz 2024, ve Deloitte, Mayıs 2024 hepsi aynı yönü gösterir. (Reuters)

Ancak aynı hikayenin başka bir tarafı daha var. Zayıf talep az kullanılan sermayeyi de cezalandırır. Hacim düşükse, bu esnekliği ürün çeşitliliği, daha hızlı lansman veya daha az arıza süresi yoluyla paraya çevireceğinizi zaten bilmiyorsanız, “her ihtimale karşı” modüler bir mimari satın almak kötü bir hareket olabilir.

Gerçek dünyadaki kanıtlar pek de ince değil

En büyük elektronik tedarik zincirlerinin gerçekte ne yaptığına bakın.

Reuters, Apple'ın Nisan 2024'te Vietnam'daki tedarikçilere yönelik harcamalarını artırdığını; buradaki harcamalarının halihazırda yaklaşık 400 trilyon dong veya kabaca $15,84 milyar dolara ulaştığını ve yaklaşık 200.000 istihdamı desteklediğini bildirdi. Reuters ayrıca Apple'ın Hindistan'daki iPhone üretiminin yaklaşık $14 milyara ulaştığını, Hindistan'ın üretim teşvik programının ise 2020'den bu yana $17 milyardan fazla yatırım çektiğini ve dört yıl içinde yaklaşık 11 trilyon rupi üretim ve yaklaşık bir milyon istihdam yaratılmasına yardımcı olduğunu bildirdi. Bu soyut bir strateji konuşması değil. Bu, büyük ölçekte çok ülkeli tedarik zinciri çeşitlendirmesidir. Reuters Vietnam'daki Apple hakkında, Reuters Apple'ın Hindistan'daki iPhone üretimi hakkında, ve Reuters Hindistan'ın üretim teşvikleri hakkında elektronik üretiminin opsiyonellik, coğrafya ve risk dağılımı etrafında yeniden düzenlendiğini hatırlatıyor. (Reuters)

Bu da modüler düşünceyi destekliyor. Genellikle.

Ama her yönden değil. Aynı çeşitlendirme dalgası büyük, özel fabrika yatırımları da üretti. Reuters Şubat 2024'te TSMC'nin Japonya'da ikinci bir çip fabrikası kurduğunu ve proje yatırımının $20 milyarı aştığını bildirdi. Reuters'in ABD sanayi politikasına ilişkin ayrı bir haberinde, Brookings-MIT analizine atıfta bulunularak stratejik sektör fabrika inşasına bağlı ilan edilen yatırımların $525 milyara ulaştığı belirtildi. Hacim tezi yeterince güçlü olduğunda büyük sermaye hala büyük, odaklanmış üretim düğümlerine akıyor. Reuters Japonya'daki TSMC hakkında ve Reuters ABD'deki fabrika patlaması hakkında ölçek ve uzmanlaşmanın ortadan kalkmayacağını göstermektedir. (Reuters)

Yani hayır, modüler “kazanmaz”. Sadece değişkenlik bedelini ödediğinde kazanır.

İşte alıcıların gerçekten ihtiyaç duyduğu karşılaştırma

Satıcı ayrımı bu tabloyu destekliyor. Yamaha, YRM20'yi yüksek karışım esnekliği ve çalışma hızı koruması etrafında şekillendirirken, ASMPT SX'i esnek, ölçeklenebilir üretime ve TX'i yüksek hacimli çıktıya ayırıyor. Panasonic'in SMT portföy dili, tek bir makine türünün her fabrika sorununu çözdüğünü iddia etmek yerine tüm karma hacim spektrumunu kapsıyor. (Yamaha Motor Global Sitesi)

Benim karar kuralım

Bunun mistik bir çerçeveye ihtiyacı olduğunu düşünmüyorum. Dürüstlüğe ihtiyacı var.

Yıllık hacminizin 70% ila 80%'si dar bir ürün ailesi içinde yer alıyorsa, besleyicileriniz sürekli çalkalanmıyorsa ve planlamacılarınız makul bir güvenle tahmin yapabiliyorsa, daha sabit, verim öncelikli bir hat tasarımına yönelirdim, özellikle de yüksek hızlı seri üretim hatları. Ürün karmanız değişmeye devam ediyorsa veya müşterileriniz sizi amortisör olarak kullanıyorsa ya da hala gelecekteki durum konfigürasyonunuzu Anahtar teslim SMT hattı çözümleri, Ben olsam modüler derdim.

Ve lütfen servisi göz ardı etmeyin. Hat ne kadar esnek olursa, kurulum mantığına, dengeleme bilgisine, besleyici disiplinine ve kurtarma rutinlerine o kadar fazla bağımlı olursunuz. Bu da eğitim ve satış sonrası destek birçok alıcının kabul ettiğinden daha değerli. Fabrikaların, aslında zayıf işe alım ve kötü işletim standartlarından kaynaklanan sorunlar için makine mimarisini suçladığını gördüm.

Sermaye disiplini broşür mantığından daha önemlidir

Bir acı gerçek daha.

Otomasyon harcamaları hala ciddi bir para ve pazar bu konuda utangaç değil. ABD Nüfus Sayım Bürosu, Nisan 2024'te yayınladığı bir yayında, robotik ekipman harcamalarının 2022'de toplam $12,96 milyar olduğunu ve bunun toplam ekipman harcamalarının 1,1%'sine eşit olduğunu söyledi. Yani evet, fabrikalar hala yatırım yapıyor. Ancak bu, arkasında nakit mantığı olmadan esneklik satın almaları gerektiği anlamına gelmiyor. ABD Nüfus Sayımı ACES robotik verileri harcama ölçeğini belirgin hale getirir. (Census.gov)

Açıkçası en kötü satın almanın “yanlış makine” olmadığına inanıyorum. Yanlış hikaye ile satın alınan makinedir. Eğer finansa hattın hacim için olduğu söylenirse, operasyonlar değişim toleransından mahrum kalacaktır. Finansmana hattın esneklik için olduğu söylenirse, ancak satış bunu haklı çıkaracak karışımı asla sunmazsa, varlık ilk günden itibaren şişirilmiş görünecektir.

SSS

Modüler alma ve yerleştirme makineleri ile sabit sistemler arasındaki fark nedir?

Modüler alma ve yerleştirme makineleri, değişen ürün karışımını daha kolay ölçeklendirmek, yeniden yapılandırmak veya absorbe etmek için tasarlanmış SMT platformlarıdır; sabit sistemler ise genellikle daha az günlük mimari özgürlük ve kullanım, denge ve hacim verimliliğine daha fazla vurgu ile daha istikrarlı, tekrarlanabilir çıktı için yapılandırılır. Pratikte bu ayrım operasyonel dalgalanmayla ilgilidir. Panolarınız, besleyicileriniz veya programlarınız sürekli değişiyorsa, modüler yardımcı olur. Değişmiyorlarsa, sabit genellikle daha iyi ödeme yapar.

Modüler SMT makineleri esnek üretim için daha mı iyi?

Evet, modüler SMT makineleri esnek üretim için genellikle daha iyidir çünkü daha geniş bileşen aralıklarını, daha kolay hat ölçeklendirmesini ve her mühendislik güncellemesini çalışma hızını ve teslimat vaatlerini mahveden bir üretim krizine dönüştürmeden daha yüksek değişiklik sıklığını idare etmek için üretilmiştir. Bu, onları her tesis için otomatik olarak daha iyi yapmaz. Ekstra esnekliklerini haklı çıkarmak için yeterli ürün değişimine ihtiyaç duyarlar.

Sabit alma ve yerleştirme sistemlerini ne zaman seçmelisiniz?

Talep öngörülebilir olduğunda, kart aileleri sabit olduğunda, besleyici kurulumları çoğunlukla standart kaldığında ve hattın ana işi daha az yapılandırma karmaşıklığı ve daha az günlük süreç kararı ile yüksek kullanımda tekrarlanabilir hacim üretmek olduğunda sabit alma ve yerleştirme sistemlerini seçmelisiniz. Bu nedenle özel hacim hatları hala mantıklıdır. İstikrar disiplini ödüllendirir.

Modüler ve sabit alma ve yerleştirme sistemleri arasında nasıl seçim yaparsınız?

Modüler ve sabit toplama ve yerleştirme sistemleri arasında seçim yaparken üç şeyi dürüstçe haritalandırmalısınız: SKU değişkenliği, değişim sıklığı ve gelirinizin ne kadarının hızlı yeniden yapılandırmaya, ne kadarının saf çıktıya bağlı olduğu; çünkü bu üç faktör esnekliğin kâr mı yarattığını yoksa sadece ekstra sermaye yükü mü getirdiğini ortaya koyar. Umutlarınızla değil, gerçek sipariş düzeninizle başlayın. Ardından bunu personeliniz, besleme stratejiniz ve genişleme planınızla karşılaştırın.

Hala değiş tokuşu tartıyorsanız, önce kendi karışımınızı inceleyin, ardından gerçek karışımla karşılaştırın. müşteri vakaları ve satın almadan önce tedarikçinizin destek derinliği. Hat konseptini ürün karışımınızla eşleştirmek için yardım istiyorsanız, doğrudan Bize ulaşın - bu konuşma yanlış türde bir esneklik satın almaktan daha ucuzdur.