Les marques de machines Pick And Place classées en fonction de leur fiabilité et de leurs performances

Si vous avez déjà surveillé une ligne SMT à 2 heures du matin, vous le savez déjà : la spécification de placement “la plus rapide” figurant sur une brochure ne vous sauvera pas lorsque la machine commet des erreurs d'alimentation, manque de vision, ou que des buses aléatoires laissent tomber des pièces comme si elles étaient dans un mauvais jour.

Dans cet article, je classe donc les marques de machines par ordre d'importance. fiabilité et la performance dans le monde réel. Pas une vitesse fantaisiste. Un temps de fonctionnement réel, une durée de changement réelle et un rendement réel.

Je vous montrerai également un modèle de notation simple, un tableau de classement et quelques scénarios d'atelier (mélange élevé, production de masse, NPI). Et oui, nous parlerons aussi du profilage de la refusion, car la moitié du “problème de placement” est en fait une refusion désordonnée.

Fiabilité et performance des machines de prélèvement et de placement

Mettons les choses au clair : fiabilité n'est pas “ça n'a pas cassé ce mois-ci”. La fiabilité est la prévisibilité du comportement de la machine lorsque la ligne est sous pression.

Voici ce qui distingue généralement une ligne stable d'une ligne de maux de tête :

• Stabilité de l'écosystème nourricierLe taux de bourrage du margeur, la tolérance de collage et le comportement de la banque de margeurs après 20 changements de format.
• Vision + répétabilité de l'étalonnageLa précision de l'appareil se maintient-elle après l'entretien, le remplacement des buses et l'intervention de différents opérateurs ?
• Disponibilité des piècesLes pièces d'usure : pouvez-vous obtenir des pièces d'usure rapidement, ou devez-vous attendre et voir votre ligne diminuer ?
• Facilité d'utilisation des logicielsLes résultats de l'évaluation de l'impact sur l'environnement sont les suivants : la fréquence de la lutte contre l'assurance-chômage pendant le NPI et la rapidité avec laquelle vous pouvez vous remettre d'un programme qui n'est pas tout à fait à jour.
• Facilité d'entretien: Horaires de travail, accès aux capteurs, niveau de douleur lié au remplacement de la courroie et fréquence à laquelle vous avez besoin d'un “spécialiste” pour la réparer.

La performance ne se limite pas à la vitesse. La performance, c'est la vitesse que vous pouvez réellement soutenir sans augmenter les défauts ou s'arrêter pour faire du baby-sitting :

• Placement stable à grande vitesse avec un mélange normal de composants (0402/0201, QFN, connecteurs)
• Changement rapide et propre (en particulier pour EMS/high-mix)
• Bon taux de ramassage avec de vraies bobines (pas des bobines parfaites)
• Manipulation de colis solides (pièces de forme irrégulière, plateaux, pièces hautes, pas fin)

Modèle d'évaluation de la fiabilité et de la performance

Pour que le classement reste honnête, je préfère un modèle simple :

• Score de fiabilité (0-10) = stabilité du temps de fonctionnement + fiabilité de l'alimentation + facilité d'entretien + accès aux pièces détachées
• Note de performance (0-10) = débit durable + vitesse de changement + gamme de capacités + efficacité du logiciel
• Score total (0-100) = somme pondérée

Voici une pondération pratique que j'utilise lorsque les gens me demandent : “Quelle marque dois-je acheter ?”.”
Ce n'est pas parfait, mais c'est sain.

Note rapide : Si vous construisez des véhicules automobiles ou médicaux, le poids de la fiabilité augmente souvent. Si vous fabriquez des produits de grande consommation, le poids de la performance peut augmenter un peu. Mais la plupart des usines se situent entre les deux.

Les marques de machines Pick and Place classées en fonction de leur fiabilité et de leurs performances

Ce classement est basé sur le comportement habituel de ces marques dans des scénarios SMT courants : EMS high-mix, production de masse stable et NPI fréquente. Si vous occupez un créneau très spécial (comme les petits vêtements toute la journée, ou les connecteurs de forme irrégulière toute la journée), l'ordre peut changer.

Vous remarquerez que je ne prétends pas qu'il existe une “meilleure” marque pour tout le monde. Ce n'est pas le cas. La bonne réponse dépend de votre problème : ligne vers le bas, le chaos du passage à l'euro, dérive des rendements, ou réponse de soutien.

Signaux de fiabilité à vérifier avant d'acheter

Beaucoup d'acheteurs font la démonstration, voient les pièces en place et signent. Puis, deux mois plus tard, ils se rendent compte que la démonstration ne montrait pas les choses les plus laides.

Voici des signaux de fiabilité que vous pouvez réellement vérifier :

Comportement des banques d'alimentation en cas de changement réel

Demandez un essai où l'opérateur le fait :

• 2-3 changements rapides dos à dos
• bobines mixtes avec épissures (pas de “bobines fraîches uniquement”)
• quelques bobines de papier brouillon (parce que la vie réelle est brouillon)

Si les erreurs d'alimentation explosent, c'est votre avenir qui est en jeu.

Vitesse de récupération après un arrêt

Des arrêts se produiront. La question est de savoir à quelle vitesse vous pouvez récupérer.

À surveiller :

• Délai de relogement + CV
• Si le logiciel guide bien l'opérateur
• La facilité avec laquelle il est possible d'isoler un distributeur ou un embout défectueux

Répétabilité du placement après l'entretien

Certaines machines sont excellentes... jusqu'à la première PM. Ensuite, la précision dérive et la ligne commence à chasser les fantômes.

Si vous le pouvez, demandez une ligne de référence qui fonctionne depuis 1 à 2 ans et vérifiez la stabilité.

Des performances qui comptent dans la production réelle

Dans le domaine du SMT réel, la performance est un mélange de vitesse et de “ne me faites pas faire le bébé”.”

Voici 3 angles de performance qui comptent plus que les chiffres des brochures :

Un débit durable, pas une vitesse de pointe

Les chiffres relatifs à la vitesse maximale supposent souvent un placement idéal et des bobines parfaites. Votre ligne ne ressemblera pas à cela.

Le débit durable dépend de :

• mélange de composants (minuscules passives + connecteurs + circuits intégrés)
• disposition de l'alimentateur
• stratégie de buse
• si l'optimisation de votre programme est rapide ou pénible

Vitesse de changement de mélange élevée (réalité EMS)

Si vous êtes EMS, votre goulot d'étranglement n'est souvent pas la vitesse de placement. C'est :

• kitting
• configuration de l'alimentateur
• vérification
• l'inspection du premier article (FAI)
• gestion du programme

Ainsi, la machine la plus rapide peut toujours être perdante si le changement de format prend beaucoup de temps.

L'étendue des capacités (la taxe sur les “pièces bizarres”)

Chaque usine a des pièces bizarres. Des connecteurs hauts. Des boucliers de forme irrégulière. Des plateaux qui ne sont pas parfaitement plats.

Une machine solide maintient un taux de ramassage stable et ne transforme pas chaque pièce bizarre en un débogage d'une semaine.

Profileur thermique de refusion et pourquoi votre “problème de placement” pourrait être dû à la refusion

Je vais dire quelque chose qui va énerver certaines équipes :

Parfois, la prise et le placement sont corrects. C'est la refusion qui pose problème.

Si vous constatez des défauts tels que :

• la mise au tombeau sur les petites passives
• bille de soudure
• tête en bas sur BGA
• skewing sur QFN
• mouillage irrégulier sur l'ensemble du panneau

...vous pouvez perdre des semaines à régler le placement, alors que la véritable cause est la dérive du profil thermique ou le mauvais comportement des zones du four.

C'est pourquoi un Profileur thermique de refusion est important pour la fiabilité et le rendement, même s'il ne s'agit pas d'une machine de placement. Elle lie la qualité de votre placement aux résultats réels de la soudure.
Si vous souhaitez approfondir les outils de cette catégorie, commencez ici : Profileur thermique de refusion machine de prélèvement et de mise en place

Une solution très pratique consiste à utiliser un profileur pendant la période de fonctionnement de l'appareil :

• l'introduction de nouveaux produits (NPI)
• changement de pâte
• Changement de fournisseur de circuits imprimés
• entretien du four
• les variations saisonnières d'humidité (oui, c'est vrai)

Pour un exemple concret d'outil, celui-ci est souvent utilisé dans les usines : Profileur thermique KIC Explorer 12ch machine de prélèvement et de mise en place

Maintenance, pièces détachées et assistance : les choses ennuyeuses qui déterminent le temps de fonctionnement

La plupart des “classements de fiabilité” ne tiennent pas compte de l'assistance. C'est une erreur.

Une machine peut être excellente, mais si vous ne pouvez pas obtenir de formation, de pièces de rechange ou de dépannage rapide, votre temps de fonctionnement s'éteint lentement.

Voici la pile de soutien qui maintient les lignes en vie :

• Formation des opérateurs et des ingénieurs (afin de ne pas dépendre d'un seul “gourou”)
• Discipline de maintenance préventive (PM qui est réellement effectuée)
• Disponibilité des pièces de rechange (pièces d'usure, capteurs, courroies, buses, alimentateurs)
• Une assistance à distance qui répond rapidement, avec des diagnostics réels

Si vous êtes en train de construire une ligne et que vous voulez éviter les drames par la suite, prévoyez un soutien dès le début. C'est à ce moment-là que formation et assistance après-vente et pièces détachées et accessoires cessent d'être des objets “agréables à posséder” et deviennent des outils de survie. machine à choisir et à placer

Solutions clés en main pour les lignes SMT et comment maintenir une fiabilité élevée dès le premier jour

Une machine "pick and place" ne vit pas seule. Elle se trouve à l'intérieur d'une ligne SMT complète :

• Imprimante de pâte à braser
• SPI/AOI
• Manipulation des PCB (chargeurs, convoyeurs, déchargeurs)
• four de refusion
• nettoyage, revêtement, dépannage (en fonction de vos produits)
• Contrôle ESD (ne l'ignorez pas)

Lorsque vous achetez pièce par pièce sans équilibrer la ligne, vous créez souvent des goulets d'étranglement et des temps d'arrêt cachés. La ligne semble “complète”, mais elle fonctionne comme un embouteillage.

Si vous souhaitez une montée en puissance plus douce, vous optez souvent pour solutions clés en main pour les lignes SMT parce qu'elle oblige à planifier le temps de rotation, les normes d'interface et la mise au point du processus. machine de prélèvement et de mise en place

C'est aussi là que Meraif s'intègre naturellement. Meraif se concentre sur les solutions d'installations SMT complètes et prend en charge les constructions personnalisées, la vente en gros et les styles d'approvisionnement OEM/ODM. Si vous êtes un distributeur ou si vous achetez en grande quantité, vous vous souciez généralement davantage de la répétabilité des livraisons et du système d'assistance que d'une seule machine brillante.

Si vous souhaitez des documents de référence rapides pour un examen interne, vous pouvez télécharger le catalogue et ne pas lire les récits de déploiements réels dans les cas clients. machine de prélèvement et de placement

Liste de contrôle rapide de l'acheteur pour la fiabilité et la performance

Utilisez cette méthode lorsque vous comparez des marques ou des modèles. Il vous permet d'éviter les “préjugés de démonstration”.”

Résultat

Si vous recherchez la stabilité à long terme la plus sûre, les marques de premier plan ont tendance à l'emporter car elles ont été testées sur des milliers de lignes. Mais vous devez toujours adapter la marque à votre réalité : EMS à forte mixité, production de masse ou chaos permanent des NPI.

Et si vous voulez une fiabilité qui se manifeste réellement dans l'atelier, ne vous contentez pas de classer la machine de prise et de dépose. Classez également l'ensemble de la chaîne de soutien : formation, pièces de rechange, outils de traitement et rapidité avec laquelle vous pouvez remettre la ligne en état lorsqu'elle devient grincheuse.

Si vous construisez une nouvelle ligne ou si vous en modernisez une ancienne, Meraif peut vous aider à la spécifier de manière à éviter les pièges les plus courants, en particulier lorsque vous effectuez des configurations personnalisées, des commandes en vrac ou des achats de type OEM/ODM.