Kluczowe cechy
- Szybka, pełna inspekcja po procesie taśmowania
- Zaawansowany system wizyjny do dokładnego wykrywania wad
- Automatyczne sortowanie wyników pozytywnych/negatywnych
- Obsługa wielu rozmiarów komponentów i formatów taśm
- Przyjazny dla użytkownika interfejs z intuicyjnym sterowaniem
- Kompaktowa konstrukcja zapewniająca bezproblemową integrację z linią produkcyjną
Specyfikacja techniczna
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ kontroli | 100% pełna kontrola po naklejeniu taśmy |
| Metoda wykrywania | System wizyjny o wysokiej rozdzielczości |
| Zakres rozmiarów komponentów | Możliwość dostosowania (standardowy układ scalony, SMD itp.) |
| Zgodność z szerokością taśmy | 8 mm-56 mm (opcjonalne dostosowanie) |
| Prędkość inspekcji | Do 30 000 jednostek/godzinę (w zależności od modelu) |
| Wykrywanie wad | Brak, niewłaściwe umiejscowienie, orientacja, wady |
| Metoda sortowania | Automatyczne dzielenie NG/OK |
| System kontroli | PLC + ekran dotykowy HMI |
| Wyjście danych | Dane SPC, raporty identyfikowalności |
| Zasilanie | AC 220V, 50/60Hz |
| Wymiary maszyny | Około 1200 mm × 800 mm × 1600 mm |
| Waga | ~450 kg |
Zastosowania
- Kontrola po taśmowaniu półprzewodników i SMD
- Kontrola jakości w pakowaniu podzespołów elektronicznych
- Linie produkcyjne OEM/ODM wymagające wysokiej precyzji
