Sürekli “kimse çalışmak istemiyor” cümlesini duyuyoruz. Bu cümle tembelce.
Gerçekte olan şey daha çirkin ve daha pahalı: tesisler rolleri güvenilir bir şekilde dolduramıyor ve doldurduklarında bile, çalkantı kötü bir lehim bağlantısı gibi vuruyor - ilk başta fark etmiyorsunuz, sonra tüm montaj mümkün olan en kötü zamanda garip yerlerde arızalanmaya başlıyor. Tanıdık geliyor mu?
Ama işte insanları rahatsız eden kısım. Pek çok “işgücü açığı” ani bir insan açığı değildir. Onlar bir kıtlık kararlılık. İşler birbirinin tekrarı. Eğitim aceleye getiriliyor. Vardiya düzeni acımasız. İşe alıştırma zayıf. Peki ya süreç? Bazen iki kişi ve kimsenin bulamadığı bir defter tarafından bir arada tutuluyor.
Bu yüzden evet, şirketler işgücü açığı için otomasyon. Moda olduğu için değil. Çünkü kısıtlama hareket etmiyor.
Rakamlar işe alım konuşmanızı umursamıyor
Temiz bir sinyal mi istiyorsunuz? Açıklıklara bakın.
ABD'de imalat sektöründeki açık iş pozisyonları Aralık 2024'te 431.000 başına BLS JOLTS Tablo 1. Sistemde bir sürü “işe almaya çalıştık” kaydı var.
Şimdi Birleşik Krallık'a dönelim. ONS raporuna göre 818.000 toplam boş pozisyon Eylül-Kasım 2024 için ve üretim en büyük çeyreklik yüzde düşüşü (11,3% düşüş)-Bu da işverenlerin koşullar sıkılaştığı için veya boru hattının hizmet vereceğine inanmayı bıraktıkları için listelerden çekildikleri anlamına gelebilir. Bkz. ONS Birleşik Krallık'taki boş pozisyonlar ve işler: Aralık 2024.
Bir de donanım trend çizgisi var. Uluslararası Robotik Federasyonu'nun raporuna göre 2023 yılında dünya çapında faaliyet gösteren 4.281.585 endüstriyel robot (10% artış) ve 2023 yılında 541.302 yeni kurulum onun içinde IFR World Robotics 2024 basın bülteni. Şirketler kendilerini iyimser hissettikleri için bu kadar çok robot kullanmıyor. Onları konuşlandırıyorlar çünkü personel şansıyla kumar oynamaktan yoruldular.
Üç kelime. Yatırım harcamaları acıyı takip eder.
İşgücü açığı çözümleri, gerçek bataklıkları görmezden geldiklerinde başarısız oluyor
Henüz. Dürüst olalım.
Yarın on kişiyi işe alsanız, gelecek hafta üretiminiz 10% artar mı? Yoksa kaosu daha fazla ele mi yayardınız?
Birçok liderin gözden kaçırdığını düşündüğüm şey şu: Birçok fabrikanın saf bir “yeterli çalışan yok” sorunu yok. Onların bir iş akışı kanaması Sorun. Saatler dışarı sızıyor:
- makaralar, yemlikler, aletler için hat kenarı çöpçü avları
- “Bu gece kimin çalıştığına” bağlı olan değişimler”
- kusurları yakalayan denetim... ve sonra yukarı akışta hiçbir şey değişmiyor
- kalıcı bir departman haline gelen yeniden çalışma
- ciro her yükseldiğinde sıfırlanan eğitim
Bu nedenle “endüstriyel otomasyonun faydaları” en hızlı şekilde otomasyonun hedeflediği alanlarda ortaya çıkar. Sızıntılar, parlak demo adımı değil.
SMT'de çalışıyorsanız, can alıcı noktayı zaten biliyorsunuzdur: modern bir montaj makinesi hızlı yerleştirme yapabilir, ancak hat hala kitleme, besleyici hazırlığı, kart taşıma ve hiç bitmeyen “doğru parçaları yükledik mi?” sorusuyla aşağı çekilir.”
Yani. Rastgele kutular alıp bunların bir sistem haline gelmesini ummayın.
Eğer bir sistem gibi davranan bir şey istiyorsanız Anahtar teslim SMT hattı çözümleri ve tek bir şeye göre değerlendirin: aktarmaları azaltıyor mu, kurulum değişkenliğini azaltıyor mu ve kusur sinyalinden süreç düzeltmesine giden yolu kısaltıyor mu?
“İşgücü açıklarını robotlar dolduracak” insanların istediği kötü adam hikayesi değil
Şunu açıkça söyleyeceğim: “robotlar işçilerin yerini alıyor” söylemi genellikle dikkat dağıtıcıdır.
Günlük gerçeklik daha az dramatik ve daha pragmatiktir - tesisler fazla mesaiyi azaltmaya, hafta sonu yangınla mücadeleyi durdurmaya ve en deneyimli operatörler vardiyada olmadığında kalitenin düşmesini engellemeye çalışır.
Reuters, emeklilik baskısı arttıkça Alman işletmelerinin robotlara yöneldiğini yazdı: Reuters (27 Ekim 2023). Bu karikatürize edilmiş bir işten çıkarma planı değil. Bu bir devamlılık planı.
Ve evet, hype şeridi de var. Reuters ayrıca Tesla'nın doğrudan işgücü kıtlığı ve tekrarlayan işlerle bağlantılı insansı robot hamlesini de ele aldı: Reuters (22 Temmuz 2024).
İnsansıların gelecek yıl üretimdeki işgücü açığını kapatacağını düşünüyor muyum? Hayır. Yakınından bile geçemez. Ancak paranın nereye yöneldiğini gösterdiğini düşünüyorum: personel sayısı ölçeklenmeyi reddettiğinde tekrarlayan işleri emen otomasyona doğru.
Sonuçları önemsiyor olsaydım ilk olarak neyi otomatikleştirirdim (övünme haklarını değil)
Kısa bir cümle. Sıkıcı başla.
Çünkü para israf etmenin en hızlı yolu, çevredeki adımlar özensiz kalırken parlak adımı otomatikleştirmektir; aynı darboğaza “daha hızlı” koşacaksınız, sonra yeni ekipmana bebek bakıcılığı yapacak kıt uzmanlara ihtiyacınız olacak ve tebrikler - daha güzel pazarlama fotoğraflarıyla daha pahalı bir personel sorunu yarattınız.
İşte özellikle SMT ve benzeri üretim ortamları için daha temiz bir düzen.
Hızı takip etmeden önce yüksek karışımı stabilize edin
Yüksek karışımlı operasyonların kahraman hızına ihtiyacı yoktur. Tekrarlanabilir kurulumlara, öngörülebilir kitlemeye ve hat tarafında daha az sürprize ihtiyaçları vardır.
İşte bu yüzden prototip ve küçük parti SMT hatları çoğu zaman en çok kazananıdır:
- doğrulama ile çevrimdışı besleyici hazırlığı
- Yanlış makara hatalarını erkenden durduran barkod kontrolleri
- Yeniden işleme kuyruğunu beslemek yerine baskı/yerleştirme ayarlarını gerçekten değiştiren denetim geri bildirim döngüleri
Uzun bir cümle, çünkü insanların kendilerini kandırdıkları yer burası: Parçalar, besleyiciler, programlar ve kurulum adımları için “hazır ”ın ne anlama geldiğini tanımlamazsanız (ve bunu uygulamazsanız), aynı kusurlar, yanlış parçalar ve kurulum kaymaları vardiyayı kemirmeye devam ederken hat boyunca daha fazla WIP itersiniz. Acı verici.
Personel sayısını ölçeklendirmeden çıktıyı ölçeklendirin
Hacim arttığında ve işe alımlar azalmadığında yapılacak iş basittir: daha az manuel dokunuşla ve daha az “sadece Steve bilir” anıyla daha uzun süre çalışmak.
İşte burası yüksek hızlı seri üretim hatları Özellikle de sıkıcı temel unsurları bir araya getirdiğinizde: bakım disiplini, yedek parça planlaması ve kusur taşkınlarını önleyen denetim kapısı.
Yapay zeka iş gücü otomasyonuna bir slogan değil, bir süreç programı gibi davranın
Yapay zeka iş gücü otomasyonu yardımcı olabilir. Ancak kaotik bir süreci kurtarmayacaktır.
İçeride beceriler oluşturmazsanız - kurulum alışkanlıkları, PM rutinleri, hata izolasyon temelleri - “işgücü eksiklikleri için otomasyon” çabanız kırılgan ve stresli hale gelir. İşte bu yüzden eğitim ve satış sonrası destek ilk günden itibaren plana dahil edilmelidir. Daha sonra değil. Birinci gün.
Bütçe toplantısına kanıt getirin
Kimsenin daha fazla abartıya ihtiyacı yok. Onların sonuçlara ihtiyacı var.
Gerçek öncesi/sonrası kanıtlarını müşteri̇ vaka çalişmalari ve tartışmayı basit metriklerle yapın: verim, randıman, yeniden çalışma saatleri, fazla mesai, duruş nedenleri. Rakamlar aynı hizaya geldiğinde tartışma da kısalır.
Pratik bir karşılaştırma tablosu: otomasyonun açığı kapattığı yer
| Darboğaz alanı | Günlük operasyonlarda neye benziyor | Gerçekten yardımcı olan otomasyon hamlesi | İşgücü etkisi (tipik) | Geri teptiği yerler |
|---|---|---|---|---|
| Malzeme kiti ve hat ikmali | Operatörler yürüyor, makara avlıyor, son dakika takasları | Kitleme disiplini + tarama + besleyici arabaları + standartlaştırılmış hazırlama | Vardiya başına daha az “destek” saati; daha az kaos | Kötü parça verileri veya zayıf değişiklik kontrolü |
| Değişimler | Uzun duruş süreleri, kabile bilgisi kurulumları | Standart iş kurulumu + çevrimdışı besleyici hazırlığı + hızlı değiştirme fikstürleri | Daha az kurulum işçiliği; daha yüksek çalışma süresi | Çok fazla benzersiz parça/paketleme biçimi |
| Denetim odaklı yeniden işleme | Aynı kusurlar tekrarlanıyor, gizli hurda maliyeti | Baskı ve yerleştirme için yakın döngü SPI/AOI geri bildirimi | Daha az yeniden çalışma saati; daha iyi verim | Kök nedeni göz ardı edip sadece kusurları sıralarsanız |
| Manuel lehimleme / rötuş | Yetenekli eller tarafından darboğaza sokuldu | Seçici otomasyon (tekrarlanabilir bağlantılar için lehimleme robotu) | Beceriyi programlamaya/fikstürlere taşır | Fikstür disiplini olmadan yüksek ürün çeşitliliği |
| Kart taşıma ve aşağı akış | Kuyruklar, bekleme, ergonomik zorlanma | Konveyörler, tamponlar, boşaltıcılar/yükleyiciler | Düşük beceri gerektiren tekrarlı işlemleri ortadan kaldırır | Kötü yerleşim düzeni yeni tıkanma noktaları yaratıyor |
| Bakım yangın söndürme | “Dün çalıştı” kültürü | Önleyici bakım sistemi + yedek parça stratejisi | Daha az acil durum çağrısı; istikrarlı personel | Yedek parçaları ve eğitimi yetersiz finanse ederseniz |
SSS
Otomasyon işgücü eksikliğine nasıl yardımcı olur? İşgücü eksiklikleri için otomasyon, birim başına gereken insan dakikasını azaltmak için robotik, yazılım ve makine destekli iş akışlarının kasıtlı olarak kullanılmasıdır, böylece işe alım geciktiğinde, ciro arttığında veya fazla mesai çirkinleştiğinde çıktı sabit kalır - kalitenin sonsuz yeniden işleme ve sıralamaya sürüklenmesine izin vermeden. Bundan sonra, “her şeyi otomatikleştirerek” değil, önce kısıtlamayı hedefleyerek kazanırsınız.”
SMT üretimindeki işgücü açığı için en iyi otomasyon hangisidir? SMT'de, üretim işgücü sıkıntısı için en iyi otomasyon, hat tarafındaki gerçekliği dengeleyen herhangi bir şeydir - kalıplama, besleyici hazırlığı, kart işleme ve inceleme geri bildirimi - çünkü bu adımlar genellikle yerleştirme hızından önce verimi düşürür, özellikle de değişimlerin ve yanlış parçaların vardiyayı sessizce yediği yüksek karışımlı NPI'da. Kurulum değişkenliğini düzeltin, ardından hızı ölçeklendirin.
Otomasyon çalışanların yerini mi alıyor yoksa sadece işleri mi değiştiriyor? Otomasyonun ‘çalışanların yerini alması’, tekrar eden görevlerin insanlardan makinelere kaydırılması ve kalan işlerin kurulum, bakım, süreç kontrolü ve kalite güvencesine kaydırılmasıdır; bu da ancak şirketler operatörlere tek kullanımlık işgücü muamelesi yapmak yerine eğitim, dokümantasyon ve kariyer merdivenlerine yatırım yaptığında istihdam sonuçlarını iyileştirir. Eğitim olmadan, “değiştirme” bir beceri eksikliğine dönüşür.
İşgücü kıt olduğunda otomasyon için yatırım getirisini nasıl hesaplarsınız? İşgücü kıtlığı olan bir atölyede otomasyonun yatırım getirisi, nakit üreten motor olarak ölçülebilir verim ve randıman değişikliklerini kullanarak, istikrarsızlığın tüm maliyetini (fazla mesai, acente primleri, ciro, hurda, yeniden işleme saatleri, duruş süresi ve kaçırılan sevkiyatlar) yıllık ekipman, entegrasyon ve bakım maliyetiyle karşılaştıran bir geri ödeme hesaplamasıdır. Kısıtlara dayalı kalın, sonra genişletin.
İşgücü eksikliğini gidermek için otomasyona geçerken karşılaşılan en büyük risk nedir? En büyük risk ‘karmaşayı otomatikleştirmektir’ -verileri, değişiklik kontrolünü, demirbaşları, standart işleri ve önleyici bakımı kilitlemeden önce ekipman satın almak- çünkü yeni sistem kırılgan hale gelir, ona bakacak kıt uzmanlara ihtiyaç duyar ve işgücü sıkıntısı çözümlerini istikrarlı çıktı yerine pahalı arıza sürelerine dönüştürür. Aşamalar halinde uygulamaya geçin ve sahiplik oluşturun.
Sonuç
İşgücü sıkıntısı için otomasyonun işe yaramasını istiyorsanız, işe bir katalogla başlamayın. Kısıtınızla başlayın.
Son 90 günlük arıza sürelerini, hataları, fazla mesaileri ve kaçırılan çıktıları toplayın. En çok zaman kaybettiren adımı seçin. Ardından aşağıdakileri kullanarak aşamalı bir plan oluşturun prototip ve küçük parti SMT hatları, yüksek hızlı seri üretim hatları, ve eğitim ve satış sonrası destek.
Planı basınç testine tabi tutmaya hazır olduğunuzda iletişim sayfası ve üç öğe gönderin: son çeyreğin çıktısı, ilk üç arıza süresi nedeniniz ve ilk üç kusur nedeniniz.
