Я видел, как на бумаге линия “работает нормально”, а на полу кричат. Два оператора вызывались. Одна тележка с питателем была неправильно установлена. Программу размещения нужно было подправить. И вдруг ваша машина с “высоким CPH” превратилась в очень дорогой стол.
Такова суровая правда о том. автоматизация при нехватке рабочей силыВы покупаете не скорость. Вы покупаете стабильность когда нехватка рабочей силы проявляется в 7:05 утра, а ваш груз все еще отправляется в 17:00.
Итак, давайте сравним функции, о которых так любят спорить.скорость, точность, диапазон компонентов-Но только так, как это важно: сколько плат в час может отгружать один человек в смену.
И да, я буду откровенен. Большинство сравнений - это маркетинг.
Скорость: CPH - это число; выход - это система
Быстро. Потом медленно.
Брошюры о машинах любят “CPH”, потому что она чистая. На вашем заводе это не так. Реальная производительность съедается загрузкой питателя, сменой сопел, временем обзора, обработкой плат, неправильными подборами и неловким моментом, когда один странный разъем заставляет работать головку в более медленном режиме.
Если вы хотите сравнить скорость, чтобы потом не было стыдно, задайте эти вопросы:
- Номинальный CPH в сравнении с “CPH вашего продукта”: Что происходит на Ваш спецификация и Ваш размер панели?
- Время переключения: Сколько времени займет путь от места работы А до места работы Б с одним техником и тележкой?
- Стратегия фидера: Сколько питателей могут оставаться загруженными, пока вы выполняете следующее задание?
- Время программирования: Как скоро новый номер детали перестанет вызывать остановку линии?
Кроме того, не игнорируйте формулировки стандартизированных тестов. Тесты IPC на пропускную способность (IPC-9850A) предназначены для первоначальное сравнение, но не обещание выпускаемой продукции, и сам стандарт предупреждает пользователей о необходимости проверки на реальном продукте. Это предупреждение существует не просто так. (electronics.org)
Если ваша цель - “решение проблемы нехватки рабочей силы”, скорость меньше зависит от пика CPH и больше от как мало няньки нужно линии.
Хотите практическое правило? Если машина “быстрая”, но требует постоянных микроисправлений, она поднимает Ваше трудовое бремя.
Точность: переделки - тихий убийца численности персонала
Вот что я вижу слишком часто: покупатель сравнивает спецификации точности, выбирает наиболее жесткую цифру, а затем приходит в шок, когда часы переработки все равно увеличиваются.
Потому что точность в техническом паспорте - это не то же самое, что точность на деформированной плате с неоднородной отделкой, стареющими соплами и маргинальными фидуциалами.
Когда вы сравниваете точность, разделяйте эти ведра:
- Точность размещения (насколько близко он приземляется к цели, обычно указывается в мкм, часто при определенных условиях тестирования)
- Повторяемость (насколько последовательны выстрелы от выстрела к выстрелу)
- Видение + согласование (стратегия фидуцирования, скорость работы камеры, распознавание компонентов и то, насколько он прощает, когда реальность становится беспорядочной)
- Дисциплина процесса (техническое обслуживание, привычки калибровки, отслеживание износа сопла)
Если у вас мало сотрудников, точность важна, потому что Переработка в первую очередь забирает лучших сотрудников. Старших техников не привлекают к “веселым” проектам. Они застревают, исправляя надгробные камни, перекосы QFN и смещения BGA в самый неподходящий момент.
Скажу прямо: если поставщик не может объяснить, как он измеряет точность (и что меняется при переключении классов компонентов), вы покупаете не точность, а надежду.
Диапазон компонентов: “поддерживает 01005” - это не то же самое, что “соответствует вашей спецификации”.”
Это обманывает умных людей.
Большинство современных машин могут нажмите крошечные пассивы типа 0201/01005 при правильной настройке. Вопрос в том, смогут ли они это сделать. надежно, На скорости, с вашим процессом нанесения пасты и без придирчивого оператора, выполняющего ритуалы весь день.
Компонентный ряд - это четыре разных вопроса:
- Самые мелкие детали вы можете последовательно размещать (и какие сопла/режимы обзора при этом используются)
- Самые большие и высокие детали (разъемы, экраны, детали странной формы “почти SMT”)
- Форматы упаковки вы действительно используете (лента, лоток, трубка/палочка, сыпучие материалы)
- Экосистема кормушек зрелость (доступность, стоимость и частота простоев фидеров)
Тенденции рынка труда заставляют все больше заводов выполнять работу с высокой степенью смешивания, а не меньше. Это означает, что ассортимент компонентов и дисциплина переналадки решают, сэкономит ли автоматизация труд или просто переместит его в хаос наладки.
Если вы пытаетесь использовать робототехнику для заполнения нехватки рабочей силы, “ассортимент компонентов” - это место, где скрываются победы и потери.
Угол нехватки рабочей силы (с квитанциями)
Производители продолжают относиться к нехватке рабочей силы как к временной простуде. Это больше похоже на хроническую боль.
Согласно анализу, проведенному компанией Deloitte в апреле 2024 года, чистая потребность в около 3,8 млн. новых работников в обрабатывающей промышленности в США в 2024-2033 годах, причем около половины (1,9 миллиона) потенциально могут остаться незаполненными, если нехватка талантов и соискателей сохранится. (Делойт Великобритания)
Тем временем промышленная автоматизация продолжает расти. Международная федерация робототехники сообщила 553,052 промышленных роботов во всем мире в 2022 году (рост на 5% по сравнению с предыдущим годом), причем большая часть новых установок придется на Азию. (IFR Международная федерация робототехники)
И интенсивность использования роботов быстро меняется. В отчете Reuters за 2024 год говорится о том, что Китай по плотности роботов опережает Германию и Японию (по данным IFR), и именно так выглядит “автоматизация рабочей силы с помощью ИИ”, когда она достигает национального масштаба. (Reuters)
Так что да - автоматизация помогает справиться с нехваткой рабочей силы на производстве. Но только если вы сравниваете машины с оператором, а не с брошюрой.
Что нужно спрашивать при сравнении машин
Используйте эту таблицу при следующем звонке поставщику. Она поможет сохранить честность разговора.
| Характеристика | Что сравнивать (реальный мир) | Что любят показывать продавцы | Что это означает для дефицита рабочей силы | Красные флажки |
|---|---|---|---|---|
| Скорость | Время переналадки + эффективный CPH в вашем BOM | Пик CPH на идеальных образцах | Меньшее количество операторов на линии при частой смене рабочих мест | “Наша машина самая быстрая” без доказательств смешивания заданий. |
| Точность | Стабильность процесса при разных классах компонентов | Одно плотное мкм число | Меньше переделок, меньше часов, потраченных впустую старшим техническим специалистом | Нет ясности в отношении метода испытания или условий эксплуатации платы |
| Ассортимент компонентов | Ваши самые маленькие части тела + ваши самые раздражающие части тела | “Поддержка 01005 до BGA” | Меньше ручного размещения, меньше исключений | Заявлен диапазон, но подающие устройства/насадки/видение являются “опциональными”.” |
| Питатели и комплектация | Надежность питателя + рабочий процесс комплектации | Количество кормушек | Меньше остановок, меньше поисков недостающих деталей | Сроки поставки, высокая частота отказов или слабая поддержка |
| Программирование и поддержка | Кривая обучения + время отклика | “Простое программное обеспечение” утверждает | Один инженер может обслуживать больше линий | Обучение рассматривается как дополнительная услуга |
| Техническое обслуживание | Интервалы между ТО + наличие запчастей | “Низкий уровень обслуживания” | Меньше простоев при нехватке персонала | Запасные части поставляются медленно, дорого или неопределенно |
Если вы хотите быстро сопоставить свои возможности, начните с тип линии сначала, потом выбор машины: система, настроенная на Прототипы и мелкосерийные линии SMT ведет себя совсем иначе, чем тот, который создан для высокоскоростные линии SMT для массового производства.
И, пожалуйста, не относитесь к службе поддержки как к чему-то второстепенному. Нехватка персонала превращает мелкие проблемы в недельные задержки, поэтому обучение и послепродажное обслуживание это не “приятно иметь”. Это страховка персонала.
Если вы сравниваете сборку полной линии (принтер + размещение + доводка + контроль + обработка), вы будете двигаться быстрее, если оцените Решения для линий SMT под ключ как взаимосвязанная система, а не список покупок.
Вопросы и ответы
Как автоматизация поможет решить проблему нехватки рабочей силы в SMT?
Автоматизация помогает справиться с нехваткой рабочей силы, перекладывая повторяющиеся задачи по размещению, контролю и обработке с дефицитных операторов на машины, так что один техник может контролировать большее количество продукции в час, а линия сохраняет контроль над процессом, сокращает циклы переделок и остается стабильной в периоды отсутствия персонала и прогулов. На практике выигрыш достигается за счет меньшего количества “ручных” прикосновений: меньше ручных установок, меньше перезапусков, меньше экстренных исправлений. Это разница между выживанием в тонкую смену и пропуском отгрузки.
Какой показатель “скорости” при подборе и установке оборудования имеет наибольшее значение в условиях дефицита рабочей силы?
Наиболее важными характеристиками скорости являются эффективная пропускная способность на реальных рабочих местах - размещение в час после переналадки, время обзора, поведение питателя и остановки - потому что нехватка рабочей силы наказывает за непостоянство, а не за пиковую производительность, и линия отгружает только то, что заканчивает, с минимальным контролем. Попросите предоставить данные о выполнении задания, похожего на вашу спецификацию. Если они не могут показать их, рассматривайте заголовок CPH как украшение.
В чем разница между точностью размещения и повторяемостью?
Точность размещения - это то, насколько близко каждая деталь приземляется к целевому положению на печатной плате, а повторяемость - насколько стабильно машина достигает одного и того же результата при многих размещениях. Оба фактора имеют значение, поскольку точность определяет качество первого прохода, а повторяемость - предсказуемость при изменении условий на разных платах, деталях и во времени. Если повторяемость слабая, вы будете преследовать “случайные” дефекты, которые вовсе не являются случайными.
Что на самом деле означает “диапазон компонентов” для производственной линии?
Диапазон компонентов означает практический набор деталей, которые ваша машина может надежно разместить - самые маленькие пассивы, самые высокие коннекторы, странные упаковки и реальные форматы фидеров - без постоянной специальной обработки, поскольку заявленный в техническом паспорте диапазон не гарантирует стабильный выход, быструю настройку или низкую зависимость от оператора. Неприятные сюрпризы обычно проявляются в лотках, нестандартных разъемах и крошечных элементах, которым требуются более медленные режимы.
Как сравнить машины для работы с большим количеством смеси и высокоскоростные линии?
Сравнивая машины для работы с большим количеством смесей и высокоскоростные машины, вы выбираете время переналадки, гибкость питателя и программирование рабочего процесса, в то время как для высокоскоростных машин важнее устойчивая производительность и стабильность укладки, поскольку при увеличении разнообразия продукции узкое место в трудозатратах смещается со “скорости выполнения” на “настройку и восстановление”. Если вы производите большое количество SKU, то немного более медленная машина, обеспечивающая чистую смену рабочих мест, может выигрывать у “более быстрой” машины весь месяц.
Заключение
Если хотите, я проверю ваш список так же, как я сделал бы это на своем собственном заводе: состав рабочих мест, план подачи, поток переналадки, риск поддержки и реальная кадровая модель, стоящая за этим.
Начните здесь:
- Свяжитесь с нашей командой с учетом ассортимента комплектующих, целевого UPH и сменного персонала.
- Скачать каталог оборудования для SMT и отметьте машины, которые вы хотите сравнить рядом.
- Если вы склоняетесь к полной сборке, попросите предоставить вам подробное предложение по Решения для линий SMT под ключ Чтобы интерфейсы не стали вашей следующей проблемой в работе.
